Informe de prueba del resistor sensor de fuerza (FSR) CPR
En la reanimación cardiopulmonar (RCP), las compresiones torácicas deben alcanzar una profundidad de 5–6 cm a una frecuencia de 100–120 compresiones por minuto; las fuerzas de compresión en adultos suelen estar entre 40 y 60 kg, con picos cercanos a los 80 kg. El sensor que mide esto no es una característica de confort; es un componente dentro de un bucle de retroalimentación crítico para la vida. Entre el 15 y el 27 de agosto de 2026, el laboratorio VMANX completó un protocolo de pruebas de fiabilidad de 11 ítems sobre el sensor de fuerza flexible FSR VF-3119-030. Todos los ítems aprobaron. Paralelamente, el cliente realizó una prueba de vida útil de compresión de 10 millones de ciclos sobre el dispositivo integrado, la cual también fue aprobada.

Retroalimentación de compresión en RCP: el sensor flexible FSR mide en tiempo real la fuerza y el ritmo de las compresiones
P1. ¿Qué función desempeña exactamente este sensor en un dispositivo de RCP?
El VF-3119-030 es un resistor sensor de fuerza de película delgada flexible (FSR). Su resistencia disminuye de forma monótona a medida que aumenta la fuerza aplicada, por lo que la resistencia medida se puede convertir directamente en fuerza de compresión. Colocado entre las manos del rescatador y el tórax del paciente —o integrado en un maniquí de entrenamiento en RCP o en una almohadilla de retroalimentación— indica al dispositivo, y por tanto al rescatador, si cada compresión es lo suficientemente fuerte y si se mantiene el ritmo adecuado.
En esta aplicación, el sensor no mide la pulsación de un interruptor. Mide la calidad de un intento de reanimación, miles de veces por dispositivo, frecuentemente en una ambulancia, una sala de entrenamiento o una escena de emergencia al aire libre.
P2. ¿Por qué la fiabilidad importa más aquí que en una aplicación típica de sensor?
Porque los modos de falla son silenciosos. Un sensor que deriva tras diez días de carga continua, o que desplaza su punto de referencia tras una noche fría en una ambulancia, no se anuncia a sí mismo: simplemente informa una fuerza incorrecta. Para un dispositivo de retroalimentación de RCP, esto significa que un rescatador podría recibir la indicación de que una compresión es adecuada cuando en realidad no lo es.
Por eso el protocolo VMANX no se detiene en «¿funciona?». Pregunta más bien: ¿sigue funcionando de forma idéntica tras veinte ciclos de choque térmico entre +85 °C y −40 °C? ¿Tras 240 horas de almacenamiento a temperaturas altas y bajas? ¿Tras diez días bajo carga constante de 5 kgf? ¿Es la unidad n.º 1 idéntica a la unidad n.º 10?
P3. ¿Qué protocolo de ensayo se aplicó?
Once ensayos, realizados del 15 al 27 de agosto de 2026 en el laboratorio VMANX, con referencia a los métodos ambientales IEC 60068-2 e ISO 16750. Este es el esquema de calidad y fiabilidad que aplicamos a componentes críticos para la vida que miden fuerzas:
| # | Punto de ensayo | Condición / Método | Resultado | Veredicto |
| 1 | Fuerza de activación | 10 unidades, inspección completa | 4–9 gf (media: 5,9 gf) | Aprobado |
| 2 | Rango de medición | 50–3.000 gf, 10 unidades | 6,47 kΩ a 50 gf → 1,01 kΩ a 3.000 gf | Aprobado |
| 3 | Consistencia de Lote a Lote | 10 piezas, puntos de fuerza idénticos | CV ≤ 12,9 % (≤ 6 % a alta fuerza) | Aprobado |
| 4 | Impedancia en vacío | 10 piezas, antes y después de la prueba climática | 9,8–11,3 kΩ → 9,9–11,0 kΩ | Aprobado |
| 5 | Error de histéresis | 3 piezas, carga y descarga de 50 a 2.000 gf | ≤ 2 % a 2.000 gf | Aprobado |
| 6 | Resistencia a carga continua | 2,5 kgf × 24 h | 1,0–1,1 kΩ, deriva < 5 % | Aprobado |
| 7 | Deriva a Largo Plazo | 5 kgf × 10 días, 30 lecturas | 153,2–160,9 Ω (±2,5 %) | Aprobado |
| 8 | Choque térmico | +85 °C ↔ −40 °C, 20 ciclos | Perfil de la curva inalterado, funcionamiento normal | Aprobado |
| 9 | Almacenamiento a alta / baja temperatura | −40 °C y +85 °C, 120 h cada una (240 h en total) | Apariencia y rendimiento conformes | Aprobado |
| 10 | Verificación de la fuerza máxima | carga aplicada de 80 kg | 89,7 Ω, sin fallo | Aprobado |
| 11 | Calibración de sensibilidad | Correlación entre resistencia y fuerza | 100 Ω ↔ 27,95 kg | Aprobado |

Configuración de la prueba: medidor digital de fuerza SUNDOO con multímetro Precision MT-1280 sobre un soporte calibrado
P4. ¿Qué resultados son los más importantes para un ingeniero de dispositivos de RCP?
Tres de ellos.
▪ El rango abarca la aplicación real. Las fuerzas de compresión en la RCP alcanzan aproximadamente 80 kg en el extremo. A 80 kg, el sensor registró 89,7 Ω y volvió a su estado normal: sin saturación ni daño. La curva completa, desde 50 gf en adelante, es suave y monótona, lo que permite una calibración fiable.
▪ No presenta deriva bajo carga sostenida. Diez días a una carga constante de 5 kgf produjeron una dispersión total de 153,2–160,9 Ω, aproximadamente ±2,5 %, mejor que la referencia de diseño de ±4 %. Un dispositivo calibrado el primer día sigue siendo preciso al décimo día.
▪ Sobrevive al entorno. Tras 20 ciclos de choque térmico entre +85 °C y −40 °C, la curva de resistencia frente a fuerza conservó su perfil original y el sensor siguió siendo totalmente funcional; tras 240 horas de almacenamiento a −40 °C y +85 °C, tanto su apariencia como su rendimiento cumplieron con las especificaciones.

Fig. 1 Característica del rango de medición — 10 unidades, banda de dispersión estrecha, respuesta monótona suave

Fig. 2 Deriva a largo plazo — carga constante de 5 kgf durante 10 días, variación total ±2,5 %

Fig. 3 Choque térmico, antes y después de 20 ciclos (+85 °C ↔ −40 °C) — perfil de la curva conservado
P5. ¿Cómo se demostró la durabilidad a largo plazo?
Por el cliente, en el dispositivo terminado. El cliente realizó una prueba de vida por compresión de 10 millones de ciclos sobre el producto integrado y confirmó que superó la prueba.
Para contextualizar ese número: a 100–120 compresiones por minuto, una reanimación completa de diez minutos equivale aproximadamente a 1.000–1.200 compresiones. Por lo tanto, diez millones de ciclos equivalen a más de 8.000 eventos completos de reanimación, muy por encima de la vida útil del equipo en el que está integrado. Los datos de laboratorio establecen cómo se comporta el sensor; esta prueba determina durante cuánto tiempo mantiene ese comportamiento.
| Validación de durabilidad | Ámbito de aplicación | Resultado |
| prueba de vida útil bajo compresión: 10.000.000 de ciclos | Dispositivo integrado del lado del cliente | Aprobado |

Muestras 1–5 dentro de la cámara de temperatura/humedad HQ-TPH150 durante 240 horas de almacenamiento a temperaturas altas y bajas
P6. ¿Qué implica esto para un cliente que evalúa VMANX?
Significa que los datos ya existen antes de que usted los solicite. Cada cifra citada anteriormente proviene de un registro de laboratorio fechado — fuerza de activación, rango, consistencia, impedancia, histéresis, resistencia, deriva, choque térmico, almacenamiento climático, carga máxima y calibración — y se pueden proporcionar como hojas de ensayo originales bajo solicitud.
Para aplicaciones médicas y críticas para la vida, VMANX aplica este protocolo como práctica estándar, no como un ejercicio puntual. Los sensores se caracterizan por unidad, no solo mediante una única muestra de referencia; se someten a estrés ambiental antes de su liberación; y, cuando el cliente realiza una prueba de vida independiente, alineamos nuestros datos con los suyos.

Sensor flexible de fuerza FSR VF-3119-030 — muestras del lote probado
De un vistazo
▪ 11 ensayos de fiabilidad — tasa de aprobación del 100 % (15–27 de agosto de 2026)
▪ Fuerza de activación: 4–9 gf | rango verificado hasta 80 kg (89,7 Ω, sin fallos)
▪ Deriva a largo plazo: ±2,5 % durante 10 días bajo carga constante de 5 kgf
▪ Funcional tras 20 ciclos de choque térmico (+85 °C ↔ −40 °C) y 240 h de almacenamiento climático
▪ Prueba de vida por compresión de 10 000 000 ciclos verificada por el cliente — aprobada

