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CPR-Kraft-Sensormessbericht (FSR)
Bei der Herz-Lungen-Wiederbelebung (CPR) müssen die Thoraxkompressionen eine Tiefe von 5–6 cm erreichen und mit einer Frequenz von 100–120 Kompressionen pro Minute durchgeführt werden – bei Erwachsenen liegen die typischen Kompressionskräfte zwischen 40 und 60 kg und erreichen Spitzenwerte nahe 80 kg. Der Sensor, der diese Kräfte misst, ist keine Komfortfunktion; er ist ein Bestandteil einer lebenskritischen Rückkopplungsschleife. Zwischen dem 15. und 27. August 2026 führte das VMANX-Labor einen Zuverlässigkeits-Testplan mit 11 Prüfpunkten am flexiblen FSR-Kraftsensor VF-3119-030 durch. Alle Prüfpunkte wurden bestanden. Parallel dazu führte der Kunde einen Lebensdauertest mit 10 Millionen Kompressionen am integrierten Gerät durch – ebenfalls erfolgreich abgeschlossen.
CPR-Kompressions-Feedback: Der flexible FSR-Sensor misst Kraft und Rhythmus der Kompression in Echtzeit
Frage 1: Was leistet dieser Sensor tatsächlich in einem CPR-Gerät?
Der VF-3119-030 ist ein flexibler Dünnschicht-Kraftsensor (FSR). Sein Widerstand nimmt monoton ab, wenn die aufgebrachte Kraft zunimmt; daher lässt sich der gemessene Widerstand direkt in eine Kompressionskraft umrechnen. Wird der Sensor zwischen den Händen des Ersthelfers und der Brust des Patienten platziert – oder in einen CPR-Trainings-Manikin bzw. ein Feedback-Pad integriert –, informiert er das Gerät und damit den Ersthelfer darüber, ob jede Kompression ausreichend stark ist und ob der erforderliche Rhythmus eingehalten wird.
Bei dieser Anwendung misst der Sensor nicht den Druck auf einen Schalter. Stattdessen bewertet er die Qualität eines Reanimationsversuchs – tausendfach pro Gerät, häufig im Rettungswagen, im Trainingsraum oder an einem Notfallort im Freien.
Frage 2: Warum ist Zuverlässigkeit hier wichtiger als bei einer typischen Sensorsanwendung?
Weil die Fehlermodi stumm sind. Ein Sensor, der sich nach zehn Tagen kontinuierlicher Belastung verschiebt oder dessen Nullpunkt nach einer kalten Nacht im Rettungswagen driftet, kündigt sich nicht an – er meldet einfach eine falsche Kraft. Für ein CPR-Feedbackgerät bedeutet dies, dass einem Ersthelfer möglicherweise mitgeteilt wird, eine Kompression sei ausreichend, obwohl sie es nicht ist.
Deshalb hört das VMANX-Protokoll nicht bei der Frage „Funktioniert es?“ auf. Es stellt vielmehr die Frage: Funktioniert es nach 20 Temperaturwechselzyklen zwischen +85 °C und −40 °C noch identisch? Nach 240 Stunden Lagerung bei hoher und niedriger Temperatur? Nach zehn Tagen unter konstanter Belastung von 5 kgf? Ist Gerät Nr. 1 identisch mit Gerät Nr. 10?
Frage 3. Welches Prüfprotokoll wurde angewandt?
Elf Prüfungen, durchgeführt vom 15. bis 27. August 2026 im VMANX-Labor unter Bezugnahme auf die Umgebungsprüfverfahren IEC 60068-2 und ISO 16750. Dies ist der Qualitäts- und Zuverlässigkeitsrahmen, den wir für lebenskritische Kraftmesskomponenten anwenden:
| # | Prüfobjekt | Bedingung / Methode | Ergebnis | Fazit |
| 1 | Auslösekraft | 10 Stück, vollständige Inspektion | 4–9 gf (Mittelwert 5,9 gf) | Pass |
| 2 | Messbereich | 50–3.000 gf, 10 Stück | 6,47 kΩ bei 50 gf → 1,01 kΩ bei 3.000 gf | Pass |
| 3 | Batch-to-Batch Konsistenz | 10 Stück, identische Kraftaufpunkte | CV ≤ 12,9 % (≤ 6 % bei hoher Kraft) | Pass |
| 4 | Impedanz im unbelasteten Zustand | 10 Stück, vor/nach Klimaprüfung | 9,8–11,3 kΩ → 9,9–11,0 kΩ | Pass |
| 5 | Hysterese-Fehler | 3 Stück, Belastung/Entlastung von 50–2.000 gf | ≤ 2 % bei 2.000 gf | Pass |
| 6 | Dauerbelastungsbeständigkeit | 2,5 kgf × 24 h | 1,0–1,1 KΩ, Drift < 5 % | Pass |
| 7 | Langzeitschwerpunkt | 5 kgf × 10 Tage, 30 Messungen | 153,2–160,9 Ω (±2,5 %) | Pass |
| 8 | Wärmeschlag | +85 °C ↔ −40 °C, 20 Zyklen | Kurvenprofil unverändert, Funktion normal | Pass |
| 9 | Lagerung bei hoher / niedriger Temperatur | −40 °C und +85 °C, jeweils 120 h (insgesamt 240 h) | Aussehen und Leistung entsprechen den Anforderungen | Pass |
| 10 | Überprüfung der Spitzenkraft | 80 kg angewendete Last | 89,7 Ω, kein Ausfall | Pass |
| 11 | Empfindlichkeitskalibrierung | Korrelation zwischen Widerstand und Kraft | 100 Ω ↔ 27,95 kg | Pass |
Prüfaufbau: SUNDOO-Digital-Kraftmessgerät mit Precision-MT-1280-Multimeter auf einem kalibrierten Stand
Frage 4. Welche Ergebnisse sind für einen CPR-Geräteingenieur am wichtigsten?
Drei davon.
▪ Der Messbereich deckt die reale Anwendung ab. Bei CPR-Druckkompressionen treten Kräfte von bis zu etwa 80 kg auf. Bei 80 kg zeigte der Sensor 89,7 Ω an und kehrte in den Normalzustand zurück – kein Sättigungsausfall, kein Schaden. Die gesamte Kennlinie ab 50 gf ist glatt und monoton, was eine zuverlässige Kalibrierung ermöglicht.
▪ Er driftet nicht unter Dauerlast. Zehn Tage bei konstanten 5 kgf ergaben eine Gesamtstreuung von 153,2–160,9 Ω, also etwa ±2,5 % – besser als die Referenzvorgabe von ±4 %. Ein Gerät, das am ersten Tag kalibriert wurde, bleibt auch am zehnten Tag genau.
▪ Es übersteht die Umgebung. Nach 20 Temperaturwechselzyklen zwischen +85 °C und −40 °C behielt die Widerstands-Kraft-Kurve ihr Profil bei, und der Sensor blieb voll funktionsfähig; nach 240 Stunden Lagerung bei −40 °C bzw. +85 °C entsprachen Aussehen und Leistung den Spezifikationen.
Abb. 1 Messbereichskennlinie — 10 Stück, enger Streubereich, glatter monotoner Verlauf
Abb. 2 Langzeitdrift — konstante Last von 5 kgf über 10 Tage, Gesamtvariation ±2,5 %
Abb. 3 Thermischer Schock, vor vs. nach 20 Zyklen (+85 °C ↔ −40 °C) — Kurvenprofil erhalten
Q5. Wie wurde die Langzeitbeständigkeit nachgewiesen?
Vom Kunden am fertigen Gerät. Der Kunde führte einen Kompressions-Lebensdauertest mit 10 Millionen Zyklen am integrierten Produkt durch und bestätigte den Erfolg.
Um diese Zahl einzuordnen: Bei 100–120 Kompressionen pro Minute umfasst eine vollständige zehnminütige Reanimation etwa 1.000–1.200 Kompressionen. Zehn Millionen Zyklen entsprechen daher mehr als 8.000 kompletten Reanimationsvorgängen – weit über die Einsatzdauer der Geräte hinaus, in die dieser Sensor eingebaut wird. Labordaten zeigen, wie sich der Sensor verhält; dieser Test zeigt, wie lange er sich weiterhin so verhält.
| Haltbarkeitsbestätigung | Anwendungsbereich | Ergebnis |
| kompressions-Lebensdauertest mit 10.000.000 Zyklen | Kundenseitiges, integriertes Gerät | Sie haben bestanden. |
Proben 1–5 innerhalb der HQ-TPH150-Temperatur-/Luftfeuchtigkeitskammer für 240 Stunden Lagerung bei Hoch- und Tieftemperatur
Frage 6: Was bedeutet dies für einen Kunden, der VMANX bewertet?
Es bedeutet, dass die Daten bereits vor Ihrer Anfrage existieren. Jede oben genannte Kenngröße stammt aus einem datierten Laborprotokoll – Auslösekraft, Messbereich, Wiederholgenauigkeit, Impedanz, Hysterese, Dauerfestigkeit, Drift, Thermoschock, Klimalagerung, Spitzenlast und Kalibrierung – und kann auf Anfrage als Rohdatenblatt bereitgestellt werden.
Für medizinische und lebenskritische Anwendungen wendet VMANX dieses Protokoll als Standardpraxis an und nicht als einmalige Maßnahme. Sensoren werden pro Einheit charakterisiert, nicht nur anhand einer einzigen Referenzeinheit; sie werden vor Freigabe umweltbedingt belastet; und falls der Kunde einen unabhängigen Lebensdauertest durchführt, stimmen wir unsere Daten mit seinen ab.
VF-3119-030 flexibler FSR-Kraftsensor – Muster aus der getesteten Charge
Auf einen Blick
▪ 11 Zuverlässigkeitstests – 100 % Erfolgsquote (15.–27. August 2026)
▪ Auslösekraft: 4–9 gf | Bereich verifiziert bis 80 kg (89,7 Ω, kein Ausfall)
▪ Langzeitdrift: ±2,5 % über 10 Tage bei konstanter Last von 5 kgf
▪ Funktionsfähig nach 20 Zyklen thermischen Schocks (+85 °C ↔ −40 °C) und 240 h Klimalagerung
▪ Vom Kunden verifizierter Kompressionslebensdauertest mit 10 000 000 Zyklen – bestanden
