informe de Acción Correctiva 8D — Fallo del Interruptor de Membrana

Resumen de la decisión (conclusión primero)

Las cúpulas metálicas de los ejemplares devueltos están invertidas (con efecto de clic pasante): el disco convexo preformado se ha abombado de forma permanente en dirección cóncava y ahora descansa contra la pista de contacto impresa. Esta única condición física provoca simultáneamente los tres síntomas reportados: pérdida de retroalimentación táctil, recorrido reducido y un circuito permanentemente cerrado (atascado en posición de encendido).

Conclusión de la evaluación: la inversión de la cúpula es un evento mecánico irreversible de sobrecarga, no un modo de desgaste ni de envejecimiento. El lote 24-09-03 superó una prueba al 100 % de continuidad táctil y eléctrica antes del envío; por definición, una cúpula invertida no puede superar dicha prueba; por lo tanto, la sobrecarga se introdujo tras la inspección final — durante el transporte, el almacenamiento, la manipulación o el ensamblaje. VMANX acepta la brecha sistémica identificada en el Porqué 4: los requisitos de manipulación de la cúpula tipo «snap» no se comunicaron de forma suficiente junto con el producto. Las secciones D5 y D7 cierran dicha brecha desde ambas direcciones.

D0 Preparación y respuesta de emergencia

Equipo multifuncional D1

Descripción del problema D2 (5W2H)

Muestra devuelta, lote 24-09-03 / P/N Vmanx.1916: ambas cúpulas metálicas de presión están invertidas; las flechas rojas indican las cúpulas afectadas.

Las flechas rojas y los círculos discontinuos señalan las dos cúpulas metálicas de presión en la capa de circuito de la muestra devuelta. Ambas presentan la condición invertida: el centro de la cúpula está abombado hacia la dirección cóncava y permanece en contacto constante con la pista de contacto impresa, por lo que la tecla se lee como permanentemente cerrada. La marca del lote «24-09-03 / P/N Vmanx.1916» en la esquina inferior derecha confirma la trazabilidad de la muestra al lote reportado.

D3 Acciones provisionales de contención

Estructura D4 y pruebas del mecanismo de fallo

El producto es un interruptor de membrana de seis capas. La cúpula metálica se mantiene en un hueco formado por el espaciador de doble cara (capa 4) y actúa contra los contactos impresos de la capa de circuito (capa 5). La placa de soporte suministrada por el cliente constituye la superficie portante debajo de la capa 6 y es el elemento que limita físicamente el recorrido de la cúpula.

Cúpula metálica tipo snap — estado normal (abierto), presionado (cerrado) e invertido (fallido), con construcción de seis capas.

Funcionamiento normal. La cúpula metálica tipo snap es un disco convexo preformado. La activación provoca un pandeo elástico controlado que genera el tacto «clic» y cierra el puente entre los dos contactos impresos. Al soltar, la energía elástica almacenada devuelve la cúpula a su estado convexo y el circuito se abre. El anillo de transición en el ápice de la cúpula constituye el datum geométrico a partir del cual se define el radio de la cúpula; cualquier daño a este anillo degrada o anula el comportamiento de retorno.

Cúpula invertida (con efecto de clic). Cuando la fuerza aplicada desplaza la cúpula más allá de su recorrido máximo diseñado, el arco se pandea más allá de su límite elástico hasta una segunda posición estable. La cúpula se vuelve biestable: ya no regresa al estado convexo, sino que permanece cóncava, con su centro presionado contra la capa del circuito. Como consecuencia, se pierde simultáneamente la retroalimentación táctil, se reduce el recorrido y el contacto queda permanentemente cerrado — exactamente el conjunto de síntomas reportado por el cliente.

Característica crítica: la inversión de la cúpula es un evento mecánico de sobreesfuerzo, no un modo gradual de desgaste ni envejecimiento. Ocurre de forma instantánea bajo una sola actuación con recorrido excesivo, un impacto, una acción de flexión o una carga compresiva sostenida, y es irreversible. Una cúpula invertida no puede recuperarse mediante ninguna acción en campo, y el interruptor afectado debe reemplazarse.

D4.1 Análisis de los cinco porqués

Análisis de causa y efecto D4.2 (4M1E)

D4.3 Verificación del proceso de fabricación de VMANX

Conclusión sobre la trazabilidad: el fallo no se originó en el proceso de fabricación de VMANX. Cada unidad del lote 24-09-03 superó una prueba táctil y de continuidad al 100 % antes del envío. Una cúpula ya invertida forma un circuito permanentemente cerrado, que la prueba de continuidad final detecta y rechaza por definición; dicha unidad no puede superar la prueba ni ser enviada. Por lo tanto, la inversión ocurrió tras la inspección final.

Declaración de posicionamiento: el propósito de esta sección es establecer límites fácticos, no asignar responsabilidades. Independientemente del lugar donde se aplicó la tensión mecánica, VMANX asume la responsabilidad por la brecha sistémica identificada en el «Por qué 4» y se compromete a apoyar al cliente para eliminar las condiciones en campo que permiten la sobrecarga.

D5 Acciones correctivas permanentes

D5.1 Norma de manejo — Práctica correcta frente a práctica prohibida

Guía de manejo para interruptores de membrana con cúpulas metálicas de presión — práctica correcta frente a práctica prohibida.

D5.2 Norma de ensamblaje, embalaje y almacenamiento

Norma de trabajo para el montaje, el embalaje y el almacenamiento de interruptores de membrana con cúpulas metálicas.

Aviso de riesgo D5.3 — Consecuencias del incumplimiento

Implementación y verificación D6

D6.1 Condiciones previas para la continuación del uso del lote afectado

Si el cliente desea liberar cualquier material en cuarentena en lugar de sustituirlo, deben cumplirse íntegramente las siguientes condiciones técnicas:

① Revisión del cambio técnico y confirmación por escrito del cliente respecto al método de inspección, los criterios de aceptación y los límites de responsabilidad.

② Verificación del primer artículo: comprobación táctil al 100 % sobre un dispositivo de referencia rígido, confirmando la recuperación completa de la cúpula y la ausencia de recorrido reducido.

③ Verificación eléctrica: prueba de continuidad en estado liberado, confirmando la ausencia de contacto permanentemente cerrado en ninguna tecla.

④ Inspección al 100 % antes de la liberación, con una muestra bilateral retenida y confirmada por ambas partes.

Declaración de riesgo residual: una cúpula que haya sufrido una sobreflexión parcial pero aún no se haya invertido completamente no puede detectarse de forma fiable mediante pruebas táctiles ni de continuidad. Por lo tanto, el material cribado conlleva un riesgo residual de fallo en campo que no puede eliminarse por completo, y su aceptación requiere una confirmación escrita por ambas partes.

Plan continuo de verificación: los tres lotes consecutivos siguientes de producción serán sometidos a inspección táctil y de continuidad eléctrica al 100 %, con una tasa objetivo de defectos igual a cero. El registro de inspección se remitirá al cliente con cada envío.

D7 Prevención de la recurrencia

La esencia de este problema es una incompatibilidad entre una característica intrínseca del producto —la alta sensibilidad mecánica de la cúpula metálica de presión— y la condición real en el campo, es decir, la ausencia de un soporte rígido definido. Por lo tanto, la estrategia correctiva no busca asignar responsabilidades. Cierra dicha incompatibilidad simultáneamente desde dos direcciones: una transferencia de información mejorada mediante la tarjeta de advertencia, la especificación ilustrada y el video formativo; y una protección física mediante un empaque mejorado y un diseño opcional de cubierta rígida. Ambas direcciones son necesarias; cualquiera de ellas por sí sola dejaría un riesgo residual.

Conclusión D8, Reconocimiento y Confirmación Bilateral

Acción recomendada: sustituir las unidades afectadas en lugar de inspeccionarlas y liberarlas. La inversión de la cúpula es irreversible y las cúpulas parcialmente sobredeflectadas no son detectables de forma fiable; por ende, la sustitución es la única vía que restablece la fiabilidad total en el campo. Las acciones correctivas descritas en D5 eliminan la posibilidad de recurrencia para todos los lotes futuros.

Conclusión en una oración: una cúpula invertida es un interruptor permanentemente cerrado dentro del producto del cliente; la fiabilidad no se restablece mediante inspección, sino eliminando la condición de sobreesfuerzo y reemplazando las piezas afectadas. La calidad y la fiabilidad son la base de una asociación a largo plazo.

Información solicitada al cliente

Este informe es emitido por el Departamento de Ingeniería / Centro de Evaluación de Calidad de VMANX, que se reserva el derecho de interpretación. Constituye una evaluación técnica y, por sí solo, no aprueba ni autoriza ninguna disposición del material afectado.