raport de acțiune corectivă 8D — Defecțiune tastă comutator membrană
| Articol | Conținut | Articol | Conținut |
| Numărul raportului | 8D-20260902-001 | Număr de parte | Vmanx.1916 |
| Revizie / Stare | V1.0 / Emis pentru revizuirea clientului | Confidențialitate | Controlat (comunicație bilaterală) |
| Data emiterii | 02 septembrie 2026 | Lot / Serii | 24-09-03 |
| Elaborat de | Departamentul de inginerie / Centrul de evaluare calitate | Data de producție | 03 septembrie 2024 |
| Clientului | [Client european] | Produs | Comutator cu membrană, construcție în șase straturi |
| Mod de eșec | Cupolă metalică inversată (cu efect de „clipsare”) | Gama | D0 – D8, acoperire completă a tuturor disciplinelor |
Rezumat al deciziei (concluzia prima)
Cupolele metalice din mostrele returnate sunt inversate (au suferit efectul de „clipsare”): discul convex preformat s-a îndoit permanent în sensul concav și se află acum în contact cu pad-ul de contact imprimat. Această singură stare fizică produce simultan toate cele trei simptome raportate — pierderea feedback-ului tactil, reducerea cursei și un circuit permanent închis („blocat în poziția ON”).
Concluzia evaluării: inversarea cupolei este un eveniment mecanic ireversibil de suprasolicitare, nu un mod de uzură sau îmbătrânire. Lotul 24-09-03 a trecut un test de continuitate tactilă și electrică la 100 % înainte de expediere, test pe care o cupolă inversată nu-l poate trece, prin definiție; suprasolicitarea a fost, așadar, introdusă după inspecția finală — în timpul transportului, depozitării, manipulării sau asamblării. VMANX acceptă lacuna sistemică identificată în Why 4: cerințele de manipulare ale cupolei cu clic nu au fost comunicate suficient de clar împreună cu produsul. Secțiunile D5 și D7 acoperă această lacună din ambele direcții.
D0 Pregătire și răspuns de urgență
| Element | Descriere |
| Simptom raportat 1 | Lipsa feedback-ului tactil la acționarea tastei — caracteristicul „clic” lipsește. |
| Simptom raportat 2 | Răspuns electric continuu / permanent — tasta se comportă ca și cum ar fi apăsată constant (blocată în poziția închisă, întotdeauna închisă). |
| Simptom raportat 3 | Cursă redusă a tastei comparativ cu o unitate conformă. |
| Acțiune de urgență 1 | Clientul a fost notificat să înceteze imediat utilizarea lotului 24-09-03. Executat. |
| Acțiune de urgență 2 | Mărfurile în tranzit și stocul de la client au fost puse sub carantină. Executat. |
| Acțiune de urgență 3 | S-a inițiat trasabilitatea completă a lotului și o investigație internă. Executat. |
Echipa interfuncțională D1
| Rol | Funcție | Responsabilitate |
| Lider de echipă | Inginerie calitate | Coordonare generală, responsabilitate pentru cauza fundamentală, redactarea raportului 8D |
| Membru | Inginerie | Analiza mecanismului de defect și măsuri de corecție la nivel de proiectare |
| Membru | Producție | Trasabilitatea procesului și verificarea în timpul procesului |
| Membru | Controlul calității | Executarea inspecțiilor și confirmarea datelor |
| Membru | Servicii pentru clienți | Comunicarea cu clientul și colectarea informațiilor din teren |
Descrierea problemei D2 (5W2H)
| Element | Descriere |
| Ce | Defecțiune a tastei comutatorului cu membrană. Cupola metalică s-a inversat (efect de „snap-through”): centrul în formă de cupolă este deformata permanent în jos, iar structura arcului convex s-a pierdut. |
| Când | Raportată la 02 septembrie 2026. Unitățile afectate au fost fabricate la 03 septembrie 2024 (lot 24-09-03). |
| Unde | Linia de asamblare a produsului final al clientului și locurile de utilizare din teren. |
| OMS | Detectată și raportată de departamentul de calitate al clientului. |
| De ce (efect) | Inversarea produce trei efecte cuplate: cursa este scurtată; forța de revenire se pierde, deci nu există feedback tactil; centrul cupolei rămâne în contact cu stratul de circuit, formând un circuit închis permanent. |
| Cum a fost detectată | Clientul a desprins straturile comutatorului și a confirmat vizual inversarea cupolei metalice. |
| Câte | Așteaptă datele clientului — necesară cantitatea defectuoasă și rata de defecte (vezi D8). |

Eșantion returnat, lotul 24-09-03 / P/N Vmanx.1916 — ambele cupole metalice de fixare sunt inversate; săgețile roșii marchează cupolele afectate.
Săgețile roșii și cercurile punctate marchează cele două cupole metalice de fixare de pe stratul circuitului din eșantionul returnat. Ambele prezintă starea inversată: centrul cupolei este îndoit în direcția concavă și rămâne permanent în contact cu pad-ul de contact imprimat, motiv pentru care tasta este detectată ca fiind continuu închisă. Marcajul lotului 24-09-03 / P/N Vmanx.1916, situat în colțul dreapta-jos, confirmă trasabilitatea eșantionului către lotul raportat.
D3 Măsuri intermediare de conținere
| # | Măsură de conținere | Proprietar | Stare |
| 1 | Clientul a fost instruit să pună sub cuarantină întreaga stoc rămas din lotul afectat | CS / Calitate | Gata! |
| 2 | Mărfurile în tranzit au fost interceptate și supuse unei inspecții de 100% | CALITATE | Gata! |
| 3 | Stocul rămas în depozit al lotului respectiv a fost separat și blocat | Depozit | Gata! |
| 4 | Un lot de înlocuire a fost livrat pentru a proteja programul de producție al clientului | Producție | Curent |
| 5 | Clientul a fost sprijinit în etapa de verificare și înlocuire a unităților deja asamblate | CS / Inginerie | Curent |
D4 – Structură și dovezi privind mecanismul de defectare
Produsul este un comutator cu membrană cu șase straturi. Cupola metalică este fixată într-un buzunar format de distanțierul dublu (stratul 4) și acționează împotriva contactelor imprimate ale stratului de circuit (stratul 5). Placa de sprijin furnizată de client formează suprafața portantă situată sub stratul 6 și reprezintă elementul care limitează fizic cursa cupolei.
| Stratificare | Descriere | Funcție |
| 1 | Suprafață grafică, PET 0,15 mm | Interfață utilizator, grafică imprimată, etanșare ambientală |
| 2 | Adhesiv pentru suprafața grafică, 0,05 mm | Asigură lipirea suprafeței grafice de straturile de dedesubt |
| 3 | Strat distanțier / de fixare, PET 0,05 mm | Fixează și poziționează cupola |
| 4 | Adhesiv distanțier dublu | Formează buzunarul în formă de cupolă și spațiul aerian în circuit deschis |
| 5 | Strat de circuit, PET 0,15 mm (argint/carbon/dielectric) | Urmări conductoare imprimate și plăci de contact |
| 6 | Adhesiv pentru montarea din spate | Lipește comutatorul de placa suport a clientului |

Cupolă metalică cu mecanism de clic — normală (deschisă), apăsată (închisă) și inversată (defectă), cu construcție în șase straturi.
Funcționare normală. Cupola metalică cu mecanism de clic este un disc convex preformat. Acționarea determină un fenomen controlat de flambaj elastic care generează senzația tactilă de „clic” și realizează punerea în contact a celor două contacte imprimate. La eliberare, energia elastică stocată readuce cupola în starea sa convexă și circuitul se deschide. Inelul de tranziție de la vârful cupolei reprezintă datuma geometrică de la care se determină raza cupolei; orice deteriorare a acestui inel degradează sau distruge comportamentul de revenire.
Cupolă inversată (cu trecere bruscă). Când forța aplicată împinge cupola dincolo de cursa maximă proiectată, arcul se îndoaie dincolo de limita sa elastică într-o a doua poziție stabilă. Cupola devine bistabilă: nu mai revine în starea convexă, ci rămâne concavă, cu centrul său menținut împotriva stratului de circuit. Ca urmare, se pierd simultan feedback-ul tactil, cursa redusă și contactul rămâne permanent închis — exact setul de simptome raportat de client.
Caracteristică critică: inversarea cupolei este un eveniment mecanic de suprasolicitare, nu un mod de uzură treptată sau de îmbătrânire. Acest fenomen are loc instantaneu în urma unei singure acționări cu depășire a cursei, a unui impact, a unei acțiuni de îndoire sau a unei sarcini compresive prelungite și este ireversibil. O cupolă inversată nu poate fi recuperată prin nicio acțiune în teren, iar comutatorul afectat trebuie înlocuit.
D4.1 Analiză Five-Why
| Nivel | Întrebare | Răspuns |
| De ce 1 | De ce s-a inversat cupola? | A primit o forță de acționare care a depășit cursa maximă proiectată. |
| De ce 2 | De ce a fost supusă unei forțe de depășire a cursei? | Cupola nu avea o susținere rigidă adecvată în timpul presării, astfel încât nimic fizic nu limita devierea la limita de deplasare. |
| De ce 3 | De ce lipsea susținerea rigidă? | În timpul asamblării, manipulării, transportului sau depozitării de către client, condiția de susținere de sub cupolă nu îndeplinea cerința de proiectare — acționare pe o suprafață neplană, un spațiu neacoperit sub zona de comandă, impact accidental sau o sarcină compresivă prelungită. |
| De ce 4 | De ce a apărut această condiție? | Cupolele metalice cu clic sunt extrem de sensibile la mediul de susținere și încărcare: trebuie manipulate pe o suprafață rigidă și plană; orice îndoire, flexare inversă sau impact distruge echilibrul mecanic, iar odată supradeviate, cupolele nu se mai restabilesc. Această sensibilitate și cerințele rezultate privind manipulare nu au fost comunicate suficient de clar în documentația furnizată împreună cu produsul. |
| De ce 5CAUZĂ RADICALĂ | Care este cauza radicală fundamentală? | Comutatorul a fost supus unei solicitări mecanice care depășea specificația de proiectare — acționare cu depășirea cursei, impact, îndoire sau încărcare prelungită — în timpul asamblării, manipulării, transportului sau stocării de către client. Aceasta a distrus inelul de tranziție al cupolei și a deformat arcul într-o stare inversată ireversibilă. Lipsa sistemică care a contribuit la această situație, din partea furnizorului, este absența unei specificații explicite, ilustrate, privind manipularea, livrate împreună cu produsul. |
D4.2 Analiza cauză-efect (4M1E)
| Categorie | Cauză potențială | Evaluare |
| Om | Acționare sau manipulare pe o suprafață neflată; panou îndoit în timpul reparației sau ridicării | CONTRIBUTING |
| Aparat | Lipsa unei plăci rigide de sprijin sub zona tastei; spațiu neacoperit sub buzunarul cupolei | CONTRIBUTING |
| Material | Forța de acționare a cupolei, forța de revenire și cursa au fost verificate în conformitate cu specificația | Exclus |
| Metodologie | Nu a fost emisă nicio specificație de manipulare către client; nu există niciun mecanism de instruire a operatorilor | CONTRIBUTING |
| Mediu | Încărcare prelungită în timpul transportului; ambalare prin stivuire plană; impact în timpul manipulării și stocării | CONTRIBUTING |
| Proces furnizor | Plasarea cupolei, laminarea și testul final la facilitățile VMANX | Exclus |
D4.3 Verificarea procesului de fabricație VMANX
| # | Verificare efectuată | Rezultat |
| 1 | Inspecția la intrare a lotului de cupole: forța de acționare, forța de revenire și cursa | Toți parametrii în limitele specificației |
| 2 | Controlul în proces: poziționarea cupolelor pe mese de lucru rigide și plane, conform cerinței definite pentru platformă | Conform, nicio abatere înregistrată |
| 3 | Inspeția la ieșire: test de continuitate electrică 100 % și verificare tactilă 100 % | 100 % aprobări, zero rebuturi |
| 4 | Revizuirea datelor istorice din alte loturi ale aceleiași familii de produse | Nu s-a observat nicio inversare sistematică a cupolelor |
Concluzia privind trasabilitatea: defectul nu a avut originea în procesul de fabricație VMANX. Fiecare unitate din lotul 24-09-03 a trecut un test tactil și de continuitate 100 % înainte de expediere. O cupolă deja inversată formează un circuit închis permanent, pe care testul de continuitate final îl detectează și îl respinge prin definiție — o astfel de unitate nu poate trece testul și nu poate fi expediată. Inversarea a avut, așadar, loc după inspecția finală.
Declarația de poziționare: scopul acestei secțiuni este stabilirea obiectivă a limitelor, nu atribuirea vinovăției. Indiferent unde a fost aplicată stresul mecanic, VMANX își asumă responsabilitatea pentru lacuna sistemică identificată în „De ce 4” și se angajează să sprijine clientul în eliminarea condițiilor de teren care permit apariția unui stres excesiv.
D5 Acțiuni corective permanente
| # | Acțiune corectivă | Proprietar | Datorită |
| 1 | Adăugați o etichetă de avertizare vizibilă în fiecare ambalaj: „Cupolă metalică cu clic — manipulați-o plan, pe un suport rigid. Nu îndoiți, nu îndoiți invers, nu loviți și nu comprimați.” | Inginerie / Calitate | Imediat |
| 2 | Actualizați specificația produsului și fișa de instrucțiuni cu un capitol ilustrat dedicat manipulării cupolelor metalice cu clic | Inginerie | Într-o săptămână |
| 3 | Îmbunătățiți ambalajul: amortizare din spumă în partea superioară și inferioară; panourile sunt ambalate vertical, pe muchie, nu suprapuse plan pentru a elimina compresia prelungită a tastei | Producție / Inginerie | În două săptămâni |
| 4 | Oferiți o opțiune de proiectare: placă de protecție rigidă sau rigidizator local deasupra zonei cupolei, pentru medii de asamblare solicitante | D&C | Într-o lună |
| 5 | Furnizați un videoclip de instruire pentru asamblare, care demonstrează manipularea corectă a cupolei, montarea acesteia și îndepărtarea stratului protector | Serviciul clienți / Inginerie | Într-o săptămână |
D5.1 Standard de manipulare — Practică corectă versus practică interzisă

Ghid de manipulare a comutatorilor cu membrană pentru produsele cu cupole metalice — practică corectă versus practică interzisă.
| Practică corectă | Practică interzisă |
| Așezați comutatorul plan pe un suport rigid înainte de orice acționare. | Nu îndoiți sau nu pliați panoul. |
| Apăsați vertical cu vârful degetului, folosind doar forța normală de acționare. | Nu flexați panoul peste marginea mesei sau peste un colț. |
| Manipulați panoul ținându-l de marginile exterioare, niciodată de zona tastelor. | Nu utilizați obiecte ascuțite sau forță excesivă (vârful unui stilou, unghia degetului, unelte). |
| Stocați plan, cu protecție din spumă peste zona tastelor. | Nu stivați obiecte și nu aplicați o sarcină grea peste zona tastelor. |
D5.2 Standard pentru asamblare, ambalare și depozitare

Standard de lucru pentru asamblare, ambalare și depozitare a comutatoarelor cu membrană cu cupole metalice.
| Scenă | Cerință obligatorie |
| Asamblare | Montați comutatorul pe o placă de sprijin plană și rigidă. Aceasta este cea mai importantă măsură de control: placa de sprijin este elementul fizic care limitează deplasarea cupolei și împiedică inversarea acesteia. |
| Asamblare | Sub nicio zonă de tastă nu trebuie să existe un spațiu neîntărit. O carcasă flexibilă, subțire sau goală situată sub cupolă permite depășirea cursei și va duce, în cele din urmă, la inversarea cupolei. |
| Asamblare | Îndepărtați folia de protecție începând dintr-un colț, sub un unghi mic. Nu trageți folia de protecție peste zona de tastă și nu îndoiți panoul înapoi peste el însuși în timpul îndepărtării foliei. |
| Ambalare | Ambalați panourile în poziție verticală, pe muchie, cu folii de spumă între unități. |
| Ambalare | Nu stivuiți și nu comprimați. O sarcină continuă aplicată zonei de tastă pe parcursul mai multor zile de transport este suficientă pentru a inversa o cupolă, chiar și fără impact. |
| Depozitare | Temperatură: 5 – 35 °C; umiditate relativă: 40 – 70 %; evitați expunerea directă la soare; utilizați în termen de 6 luni de la livrare. |
Avertisment privind riscurile — Consecințele nerespectării
| Acțiune incorectă | Defecțiune rezultată | Recuperabilă |
| Acționare fără sprijin rigid | Depășirea cursei cupolei, inversare, buton blocat permanent în poziția apăsată | NO |
| Îndoirea sau îndoirea în sens invers a panoului | Inel de tranziție deformat, pierderea forței de revenire și a senzației tactice | NO |
| Obiect ascuțit sau forță excesivă | Deformare a cupolei, perforare a stratului superior, deteriorare a contactelor | NO |
| Stivuire plană sub sarcină continuă | Compresie progresivă care duce la inversarea domului | NO |
| Îndoirea stratului de circuit | Microfisurare a traseului de argint imprimat, circuit deschis | NO |
Implementare și verificare D6
| Acțiune | Stare | Metodă de verificare | Rezultat |
| Card de avertizare adăugat la ambalaj | Completă | Revizuirea documentelor de ambalaj | Lista de materiale (BOM) pentru ambalaj actualizată |
| Actualizarea fișei de specificații și instrucțiuni | Curent | Revizuirea și confirmarea de către client | Așteaptă feedback-ul clientului |
| Modernizare ambalaj | Curent | Test de cădere și test de stivuire/compresiune | Raportul de test în așteptare |
| Video de instruire pentru asamblare | Curent | Confirmarea instruirii clientului | Livrarea în așteptare |
| Opțiune de design pentru capac rigid | Curent | Construcția eșantionului și testul funcțional | Evaluarea eșantionului în așteptare |
D6.1 Condiții preliminare pentru utilizarea continuă a lotului afectat
Dacă clientul dorește să elibereze orice material aflat în carantină, în loc să-l înlocuiască, următoarele condiții tehnice trebuie îndeplinite integral:
① Revizuirea modificărilor tehnice și confirmarea scrisă a clientului privind metoda de triere, criteriile de acceptare și limita de responsabilitate.
③ Verificarea primului articol: verificare tactilă 100 % pe un fixtur de referință rigid, care să confirme revenirea completă a cupolei și absența reducerii cursei.
④ Verificare electrică: test de continuitate în starea eliberată, care să confirme lipsa contactului permanent închis pe orice tastă.
⑤ Inspectare 100 % înainte de eliberare, cu o mostră păstrată bilateral, confirmată de ambele părți.
Declarație privind riscul rezidual: o cupolă care a fost parțial supradeformată, dar încă nu complet inversată, nu poate fi detectată în mod fiabil prin testare tactilă sau de continuitate. Prin urmare, materialele triate implică un risc rezidual de defect în exploatare, care nu poate fi eliminat în totalitate, iar acceptarea acestora necesită confirmarea scrisă din partea ambelor părți.
Planul de verificare în desfășurare: următoarele trei loturi consecutive de producție vor fi supuse unei inspecții tactice și electrice de continuitate la 100 %, cu o rată țintă a defectelor de zero. Înregistrarea inspecției va fi emisă clientului împreună cu fiecare livrare.
D7 – Prevenirea reapariției
| Gama | Măsură preventivă |
| Implementare orizontală | Se va analiza întreaga gamă de produse care conțin cupole metalice cu clic și se va implementa cartea unică de avertizare și instrucțiunile unificate de manipulare pentru fiecare cod de piesă afectat. |
| FMEA | Se va adăuga modul de defectare «Inversarea cupolei metalice cu clic (efect de trecere)» în baza de date FMEA, împreună cu controalele corespunzătoare de detectare și prevenție, precum și cu un RPN revizuit. |
| Plan de control | Se va actualiza Planul de control pentru a include o cerință obligatorie de notificare a clientului privind specificațiile de manipulare la primul articol și la fiecare modificare a ambalajului. |
| Gestionare furnizori | Se vor alinia criteriile de inspecție la primire cu furnizorul cupolelor și se va introduce testarea curbei forță-deplasare, astfel încât rigiditatea și limita de deplasare ale cupolei să fie caracterizate, nu doar verificate prin rezultat „acceptat/respins”. |
| Faza de proiectare | Evaluează, pentru fiecare produs nou, dacă este necesară o placă de sprijin rigidă sau o structură de protecție în formă de cupolă și înregistrează decizia în cadrul analizei proiectului. |
| Comunicare cu clienții | Stabilește instruire periodică privind standardele de manipulare și vizite de urmărire, astfel încât condițiile de asamblare de la sediul clientului să fie verificate, nu presupuse. |
Esenta acestei probleme constă într-o nepotrivire între o caracteristică intrinsecă a produsului — sensibilitatea mecanică ridicată a cupolei metalice cu clic — și condiția reală din teren, și anume absența unui sprijin rigid definit. Strategia corectivă nu urmărește, prin urmare, atribuirea vreunei vinovății. Aceasta elimină nepotrivirea din două direcții simultan: transferul îmbunătățit al informațiilor prin cardul de avertizare, specificația ilustrată și videoclipul de instruire, precum și protecția fizică prin ambalajul îmbunătățit și prin proiectarea opțională a unei acoperișuri rigide. Ambele direcții sunt obligatorii; oricare dintre ele, luată separat, lasă un risc rezidual.
Concluzie D8, Recunoaștere și Confirmare Bilaterală
Acțiune recomandată: înlocuirea unităților afectate, nu inspecția și eliberarea lor. Inversarea cupolei este ireversibilă, iar cupolele parțial deviate nu pot fi detectate în mod fiabil; prin urmare, înlocuirea este singura soluție care restabilește fiabilitatea completă în exploatare. Acțiunile corective din D5 elimină calea de reapariție pentru toate loturile viitoare.
Concluzie într-o propoziție: o cupolă cu declanșare rapidă inversată este un comutator permanent închis în produsul clientului — fiabilitatea nu se restabilește prin inspecție, ci prin eliminarea condiției de suprasolicitare și înlocuirea pieselor afectate. Calitatea și fiabilitatea sunt fundamentul unui parteneriat pe termen lung.
Informații solicitate de la client
| # | Informații solicitate | Scop |
| 1 | Cantitatea defectuoasă și rata de defecte pentru lotul afectat | Completează câmpul «Câte?» din D2 și determină dimensiunea conținerii |
| 2 | Fotografii sau mostre fizice ale altor unități defecte | Confirmă dacă toate defecțiunile au aceeași semnătură de inversare |
| 3 | Descrierea dispozitivului de asamblare și a suportului de spate situat sub comutator | Dovadă-cheie — verifică dacă există o golire neasistată sub zona cheie |
| 4 | Condițiile de transport și depozitare aplicate lotului | Evaluează expunerea la sarcină permanentă și la impact în timpul logisticii |
| Articol | Confirmare clientului | Confirmare VMANX |
| Cauza rădăcină acceptată | □ Acceptat □ Neacceptat | □ Confirmat |
| Dispoziția lotului afectat | □ Înlocuire □ Verificare conform D6 | □ De acord □ Nu de acord |
| Acțiuni corective D5 acceptate | □ Acceptat □ Se cer măsuri suplimentare | □ Confirmat |
| Semnătură / Dată |
Acest raport este emis de Departamentul de Inginerie VMANX / Centrul de Evaluare a Calității, care își rezervă dreptul de interpretare. El constituie o evaluare tehnică și nu aprobă sau eliberează, în sine, nicio decizie privind materialul afectat.

