דוח פעולת התיקון 8D — כשל במקש הממברנה
| פריט | תוֹכֶן | פריט | תוֹכֶן |
| מספר דו"ח | 8D-20260902-001 | מספר חלק | Vmanx.1916 |
| גרסה/סטטוס | V1.0/נשלח לاستعراض הלקוח | סודיות | נשלטת (תקשורת דו-צדדית) |
| תאריך הוצאת התעודה | 2 בספטמבר 2026 | מגרע/אצווה | 24-09-03 |
| הוכן על ידי | מחלקת ההנדסה/מרכז הערכת האיכות | תאריך ייצור | 3 בספטמבר 2024 |
| ללקוח | [לקוח אירופאי] | מוצר | מתג ממברנה, בנייה של 6 שכבות |
| מצב כשלון | כיפת מתכת הפוכה (מעבירה קול) | טווחוֹר | D0–D8, תחום כיסוי מלא |
סיכום החלטה (מסקמה ראשונה)
כיפות המתכת בדוגמיות שהוחזרו הן הפוכות (מעבירות קול): הדיסק הקמור המוקדם נבער באופן קבוע לכיוון הקעור ועומד כעת על פד המגע המדפיס. מצב פיזי יחיד זה יוצר את כל שלושת התסמינים המדווחים בו זמנית — אובדן משוב טקטי, מסלול מופחת, ומעגל סגור באופן קבוע (נדבק).
מסקנת הערכת הסיכון: הפיכת הקופולה היא אירוע של עומס מכני בלתי הפיך, ולא תופעה של בלאי או התיישנות. לוט 24-09-03 עבר בדיקת רגש ורציפות חשמלית באחוז מוחלט לפני המשלוח, ובהתאם להגדרה – קופולה הפוכה אינה יכולה לעבור את הבדיקה הזו; לפיכך, העומס המכני הופעל לאחר בדיקת היציאה – במהלך ההובלה, האחסון, הטיפול או ההרכבה. VMANX מקבל את החוסר systemic שזוהה בסעיף 'למה 4': דרישות הטיפולבקופולת הציצה לא הועברו באופן מספק יחד עם המוצר. הסעיפים D5 ו-D7 סוגרים את החוסר הזה משני הכיוונים.
שלב D0: הכנה ותגובה חירום
| אלמנט | תיאור |
| תסמין מדווח 1 | אין משוב טקטילי בעת פעולת המקש – הצליל האופייני "קליק" נעדר. |
| תסמין מדווח 2 | תגובה חשמלית מתמשכת/קבועה – המקש מתנהג כאילו הוא לוחץ ללא הרף (נדבק, תמיד סגור). |
| תסמין מדווח 3 | המרחק שהמקש עובר בעת הפעלתו קטן יותר בהשוואה ליחידה תקינה. |
| פעולה חירום 1 | הלקוח הודע לעצור את השימוש בלוט 24-09-03 באופן מיידי. בוצעה. |
| פעולה חירום 2 | מוצרים בדרכם ליעד ומזוודות אצל הלקוח הושמו בזיהוי. בוצע. |
| פעולה חירום 3 | החל תהליך מעקב מלא על כל המאגר והחלה חקירה פנימית. בוצע. |
צוות רב-תחומי D1
| תפקיד | פונקציה | אחריות |
| מנהלת הצוות | הנדסת איכות | Коорדינציה כללית, אחריות על הסיבה העמוקה, כתיבת מסמך ה-8D |
| חבר | הנדסה | ניתוח מנגנון הכשל וניסוח פתרונות לעיצוב |
| חבר | ייצור | מעקב תהליכי ואמת סגירת תהליכים |
| חבר | בקרת איכות | ביצוע בדיקות ואישור הנתונים |
| חבר | שירות לקוחות📐📐📐ToSelector | תקשורת עם הלקוח ואיסוף מידע בשטח |
תיאור הבעיה D2 (5W2H)
| אלמנט | תיאור |
| מה | תקלה במפסק הממברנה: הקופסה המתכתית התהפכה (מעבר-לכיפתיות): המרכז הכיפתי נבער באופן קבוע כלפי מטה, והמבנה הקשתי הקמור אבד. |
| כאשר | הדווח נרשם ב-2 בספטמבר 2026. היחידות הנפגעות יוצרו ב-3 בספטמבר 2024 (אצווה 24-09-03). |
| איפה | קו lắpת המוצר הסופי של הלקוח ואתרי השימוש בשטח. |
| מי | התגלה ודיווח על ידי מחלקת האיכות של הלקוח. |
| מדוע (ההשפעה) | ההיפוך יוצר שלוש השפעות מצורפות: המרחק המתרחב מתכווץ; כוח החזרה נעלם, ולכן אין משוב חישה; המרכז של הקופסה נשאר בקשר עם שכבת המעגל, ויוצר מעגל סגור באופן קבוע. |
| איך התגלה | הלקוח הפריד את שכבות המפסק ואמת חזותית את ההיפוך של הקופסה המתכתית. |
| כמה | ממתין לנתוני הלקוח — נדרש כמות פגומה ושיעור פגמים (ראה D8). |

מדגם שהוחזר, אצווה 24-09-03 / מספר חלק Vmanx.1916 — שני קבלי המתכת הפוכים; החיצים האדומים מסמנים את הקבלי הפגומים.
החיצים האדומים והעיגולים המקווקווים מסמנים את שני קבלי המתכת בשכבה החשמלית של המדגם שהוחזר. שניהם נמצאים במצב ההפוך: מרכז הקבל מתעקל לכיוון הקעור ויושב באופן קבוע על פד המגע המודפס, ולכן המקש נקרא כפתוח תמיד. סימון האצווה 24-09-03 / מספר חלק Vmanx.1916 בפינה הימנית התחתונה מאשר את אפשרות המעקב אחר המדגם לאצווה המדווחת.
D3 פעולות הכלה זמניות
| # | פעולה להכלה | בעלים | מצב |
| 1 | הוראה ללקוח לחסום את כל המלאי הנותר מאצווה הפגומה | שירות לקוחות / איכות | -הבנתי. |
| 2 | מוצרים במעבר בין מקומות עוצרו ונבדקו ב-100% | איכות | -הבנתי. |
| 3 | המלאי הנותר באחסון של האצווה נפרד ונחסם | מחסן | -הבנתי. |
| 4 | אצווה חלופית נמסרה כדי להגן על לוח הזמנים של ייצור הלקוח | ייצור | נמשכת |
| 5 | הלקוח נתמך בבדיקת יחידות שכבר הורכבו והחלפתן | שירות לקוחות / הנדסה | נמשכת |
מבנה D4 וראיות למכניזם הכשל
המוצר הוא מפסק ממברנה ששכבותי. קשת מתכתית נאחזת בכיס שנוצר על ידי המפריד דו-צדדי (שכבה 4) ופועלת נגד המגענים המודפסים של שכבה המעגל (שכבה 5). לוח התמיכה שסופק על ידי הלקוח יוצר את משטח העומס שמתחת לשכבה 6 והוא האלמנט שמגביל פיזית את טווח תנועת הקשת.
| שכבה | תיאור | פונקציה |
| 1 | כיסוי גרפי, PET בעובי 0.15 מ"מ | ממשק משתמש, גרפיקה מודפסת, איטום סביבתי |
| 2 | דבק לכיסוי, בעובי 0.05 מ"מ | מחבר את הכיסוי לשכבות שמתחתיו |
| 3 | מפריד / שכבה מייצבת, PET בעובי 0.05 מ"מ | נאחזת וממקמת את הקשת |
| 4 | דבק מבודד דו-צדדי | יוצר את כיס הקופולה ואת פער האוויר במעגל הפתוח |
| 5 | שכבת מעגל, PET בעובי 0.15 מ"מ (כסף/פחמן/דיאלקטריק) | עיקולים מוליכים מודפסים ופדים ליצירת חיבור |
| 6 | דבק להרכבה מאחור | מחבר את המפסק ללוח התומך של הלקוח |

קופולה מתכתית — במצב נורמלי (פתוח), דחוסה (סגור) והפוכה (תקלה), עם מבנה שש שכבות.
תפעול נורמלי. קופולת המתכת היא דיסק קמור מוקדם-צורה. פעולת ההפעלה גורמת לאירוע עקיצה אלסטית מבוקר שמייצר את התחושה החושית של ה"קליק" ומגשר בין שני המגענים המודפסים. בעת השחרור, האנרגיה האלסטית הנאגרת מחזירה את הקופולה למצבה הקמור והמעגל נפתח. טבעת המעבר בקודקוד הקופולה היא הנקודה הגאומטרית שממנה נגזר רדיוס הקופולה; כל נזק לטבעת זו מדרדר או משמיד את ההתנהגות החוזרת.
כיפה הפוכה (מעבר פתאומי). כאשר הכוח המופעל מזיז את הכיפה מעבר למסלול המקסימלי שתוכנן, הקשת מתעקלת מעבר לגבול האלסטי שלה למצב יציב שני. הכיפה הופכת דו-יציבה: היא כבר לא חוזרת למצב הקמור אלא נשארת קמורה, עם המרכז שלה נוגע בשכבת המעגלים. התוצאה היא אובדן חד-זמני של משוב חישתי, ירידה במסע והפעלת מגע סגורה באופן קבוע — בדיוק הסימפטומים שדיווח עליהם הלקוח.
מאפיין קריטי: הפיכת הכיפה היא אירוע של עומס מכני יתר, ולא תהליך של wearing out או גילוי. היא מתרחשת מיידית במהלך פעולת לחיצה אחת שמעבירה את המסע המתוכנן, פגיעה, פעולה של עקיצה או עומס דחיסה ממושך, והיא בלתי הפיכה. כיפה הפוכה לא ניתנת לשחזור באמצעות כל פעולה בשטח ולחצן הפגוע חייב להוחלף.
ד"ר 4.1 ניתוח חמשת ה-"למה"
| רמה | שאלה | התשובה |
| למה 1 | למה הכיפה התהפכה? | היא קיבלה כוח לחיצה שחרג מהמסע המקסימלי שתוכנן. |
| למה 2 | למה הופעל עליה כוח שגרם למעבר המסע? | לכיפת הקשת חסרו תמיכה קשיחה מספקת בזמן הלחיצה, ולכן לא היה שום הגבלה פיזית על הסטייה בגבול המרחק. |
| למה 3 | למה חסרה תמיכה קשיחה? | במהלך ההרכבה, הטיפול, התחבורה או האחסון מצד הלקוח, תנאי התמיכה מתחת לכיפת הקשת לא עמדו בדרישות העיצוב — פעולת לחיצה על משטח שאינו שטוח, רווח ללא תמיכה באזור המפתח, מכה אקראית או עומס דחיסה ממושך. |
| למה 4 | למה מצב זה התרחש? | כיפות מתכת מסוג סנפ-דום רגישות מאוד לסביבת התמיכה והעומס: יש לטפל בהן על משטח שטוח וקשיח; כל עקימה, עקימה לאחור או מכה פוגעת באיזון המכאני שלהן, ובמקרה של סטייה מופרזת הכיפה אינה חוזרת למצבה המקורי. רגישות זו והדרישות הנובעות ממנה לטיפול נאות לא הועברו באופן מספיק בתיעוד שהתקבל יחד עם המוצר. |
| למה 5סיבת השורש | מהי הסיבה העמוקה? | המתג נחשף למתח מכני שחרג מהדרישות העיצוביות — הפעלה מעבר לטווח, מכה, עקיצה או עומס מתמשך — במהלך הרכבה, הטיפול, ההובלה או האחסון על ידי הלקוח. זה גרם להרס של טבעת המעבר של הקופסה והעיוות שלה לקשת הפוכה בלתי הפיכה. החוסר המשייתי בצד הספק הוא היעדר דרישות טיפול מפורשות ומודגם שסופקו יחד עם המוצר. |
ניתוח סיבתיות ותוצאות (4M1E)
| קטגוריה | סיבה פוטנציאלית | הערכה |
| אָדָם | הפעלה או טיפול על משטח לא שטוח; עקיצת הלוח במהלך תיקון חוזר או איסוף | תורם |
| מכונה | אין לוח תמיכה קשיח מתחת לאזור המקש; פער ללא תמיכה מתחת לכיס הקופסה | תורם |
| חומר | כוח הפעלת הקופסה, כוח החזרה וטווח ההפעלה שנבדקו ונמצאו תואמים לדרישות | לא כלול |
| שיטה | לא נמסרה ללקוח דרישה לטיפול; אין מנגנון הכשרה לעובדים | תורם |
| סביבה | עומס מתמשך בהובלה; אריזה בשכבות שטוחות; מכה במהלך טיפול ואחסון | תורם |
| תהליך הספק | הצבת הקופסה, הדבקתה וביצוע בדיקת יציאה במתקנים של VMANX | לא כלול |
אימות תהליך היצור של VMANX
| # | האימות בוצע | תוצאהRESULT |
| 1 | בקרת קליטה של מגרעינים: כוח ההפעלה, כוח החזרה וההתקדמות | כל הפרמטרים בתוך הטווח המוגדר |
| 2 | בקרה בתהליך: מיקום המגרעינים על שולחנות עבודה קשיחים ושטוחים בהתאם לדרישות פלטפורמה מוגדרות | תואם, לא נרשמה סטייה |
| 3 | בקרת יציאה: בדיקת רציפות חשמלית ב-100% ובקרת מגע ב-100% | 100% העברה, אפס דחיות |
| 4 | סקירת נתונים היסטוריים ממספר מגרעינים אחרים באותה משפחת מוצרים | לא נצפתה הפיכת מגרעינים באופן שיטתי |
מסקמת הניתנות לעקבה: הכישלון לא נבע מתהליך הייצור של VMANX. כל יחידה מהאצווה 24-09-03 עברה בדיקת מגע ורציפות של 100% לפני המשלוח. כיפוף שכבר התרחש יוצר מעגל סגור באופן קבוע, אשר נקלט על ידי בדיקת הרציפות החיצונית ונדחה אוטומטית — יחידה שכזו אינה יכולה לעבור את הבדיקה ואינה יכולה לִמָּשֵׁל. לכן, הכיפוף התרחש לאחר בדיקת היציאה.
הצהרת המיקום: מטרת הסעיף הזה היא לקבוע גבולות עובדתיים, ולא להטיל אשמה. ללא קשר לנקודת ההפעלה של הלחץ המכאני, VMANX מקבלת אחריות על הפער המשייתי שזוהה בסיבה 4, ומתחייבת לתמוך הלקוח בהסרת התנאים בשטח שמאפשרים לחץ יתר.
פעולות תקן קבועות (D5)
| # | פעולה תוקנת | בעלים | בזכות |
| 1 | להוסיף כרטיס אזהרה בולט בכל אריזה: "כיפת מתכת קפיצית — יש לשלוט בה כשהיא שטוחה על תמיכה קשיחה. אסור לכופפה, לכרוע לאחור, להפעיל עליה מכה או ללחוץ אותה." | הנדסה/איכות | מידי |
| 2 | עדכון مواصفות המוצר ודף ההוראות עם פרק מודרך ומוראה המוקדש לטיפול בקופסאות מתכת | הנדסה | בתוך שבוע אחד |
| 3 | שדרוג אריזה: ספוג מגן מלמעלה ולמטה, והחיבורים יאוחסנו בעמדת קצה במקום על שטח שטוח כדי למנוע דחיסה ממושכת של המקשים | ייצור / הנדסה | בתוך שבועיים |
| 4 | להציע אפשרות עיצובית: לוח הגנה קשיח או מחזק מקומי מעל אזור הקופסה עבור סביבות הרכבה קשות | R&D | בתוך חודש אחד |
| 5 | לספק סרט הדרכה להרכבה המראה את הדרך הנכונה לטיפול בקופסאות, ההתקנה שלהן והסרת השכבה הפנימית | שירות לקוחות / הנדסה | בתוך שבוע אחד |
תקן D5.1 לטיפול — דרך נכונה לעומת דרך אסורה

מדריך לטיפול במתג ממברנה למוצרים עם כיפת מתכת — תרגילים נכונים לעומת תרגילים אסורים.
| תהליך נכון | תרגיל אסור |
| להניח את המתג שטוח על תמיכה קשיחה לפני כל פעולת הפעלה. | אסור לקלוע או לקפל את הלוח. |
| ללחוץ אנכית בעזרת פס האצבע, תוך שימוש בכוח הפעלה רגיל בלבד. | אסור לעקם את הלוח מעל קצה השולחן או הפינה. |
| לנשוא את הלוח על ידי הקצוות החיצוניים שלו, ולא באזור המקשים. | אסור להשתמש בחלקים חדים או בכוח מופרז (קצה עיפרון, ציפורן, כלי). |
| לאחסן שטוח עם הגנה מפורה על אזור המקשים. | אסור להניח פריטים אחד על גבי השני או להפעיל עומס כבד על אזור המקשים. |
תקן הרכבה, אריזה ואחסון D5.2

תקן עבודה להרכבה, אריזה ואחסון של מפסקים ממברניים עם כיפת מתכת.
| מַדְרֵגָה | דרישה חובה |
| הרכבה | להרכיב את המפסק על לוח תמיכה שטוח וקשיח. זהו הבקר החשוב ביותר: לוח התמיכה הוא האלמנט הפיזי שמגביל את תנועת הכיפה ומונע את התרחשות 'החלקה'. |
| הרכבה | אסור שיהיה פער לא נתמך מתחת לאזור כל מקש. גוף קליט או ריק או גוף דק וקליט מתחת לכיפה מאפשר תנועה מופרזת ובסופו של דבר יגרום להיפוך הכיפה. |
| הרכבה | לקלוע את מסיכת ההסרה מאחד הקצוות בזווית נמוכה. אסור למשוך את המסיכה לאורך אזור המקשים, ואסור לקפל את הלוח לעצמו במהלך הסרת המסיכה. |
| אריזה | לארגן את הלוחות בעמידה ישרה, על קצהם, עם בידוד מפורה בין היחידות. |
| אריזה | אסור לה stacking או ללחוץ. עומס מתמשך על אזור המקשים במשך כמה ימים של תחבורה מספיק כדי לגרום להיפוך הכיפה, גם ללא מכה. |
| אחסון | טמפרטורה 5–35° צלזיוס; לחות יחסית 40–70%; להימנע מחשיפה ישירה לשמש; להשתמש תוך 6 חודשים מהמסירה. |
הערת סיכון ד'5.3 — התוצאות של אי-התאמה
| פעולה לא תקינה | תקלה נגררת | ניתן לתקן |
| הפעלה ללא תמיכה קשיחה | מעבר גבול הקופסא, הפיכה, מקש נצמד באופן קבוע | NO |
| עיקום או כיפוף אחורי של הלוח | טבעת המעבר מעוותת, אובדן כוח החזרה והתחושה ההדית | NO |
| חפץ חודד או כוח מופרז | עוותת קופסא, פריצה במעטפת העליונה, נזק במגע | NO |
| הצבה שטוחה תחת עומס מתמשך | דחיסה מתקדמת המובילה להיפוך של הקופסה | NO |
| קימוט שכבה המעגל | התפצלות מיקרוסקופית של הפס האגור באכסן, מעגל פתוח | NO |
יישום ואישור D6
| פעולה | מצב | שיטת האישור | תוצאהRESULT |
| כרטיס אזהרה נוסף לאריזה | שלם | סקירת מסמכי האריזה | עדכון רשימת החומרים של האריזה |
| עדכון דף المواصفות וההוראות | נמשכת | סקירה ואישור על ידי הלקוח | ממתין להחזרת הלקוח |
| שדרוג אריזה | נמשכת | מבחן נפילה ומבחן שטיחון/דחיסה | דוח בדיקה בהמתנה |
| סרטון הדרכה להרכבה | נמשכת | אישור הדרכה ללקוח | אספקה בהמתנה |
| אפשרות לעיצוב כיסוי קשיח | נמשכת | בניית דגם ובדיקה פונקציונלית | הערכה של הדגם בהמתנה |
D6.1 תנאי מוקדמים לשימוש מתמשך באצווה הפגועה
אם הלקוח מעוניין לשחרר חומר כלוא במקום להחליפו, יש לקיים במלואם את תנאי ההנדסה הבאים:
① סקירת שינוי הנדסי ואישור כתוב מהלקוח בנוגע לשיטת הסינון, לمعايير הקבלה ולגבולות האחריות.
② אימות פריט ראשון: בדיקה טקטילית של 100% על תבנית קשיחה, אשר מאשרת שחזרת כיפוף מלאה ולא ירידה בהיקף התנועה.
④ אימות חשמלי: בדיקת רציפות במצב משוחרר, אשר מאשרת שאין מגע סגור באופן קבוע באף מקש.
⑤ בדיקה של 100% לפני השחרור, עם דוגמה שמורה משני הצדדים אשר אושרה על ידי שני הצדדים.
הצהרת הסיכון הנותר: כיפוף שסבל מהתכפפות חלקית אך עדיין לא הפך לחלוטין – אינו ניתן לזיהוי מהימן באמצעות בדיקה טקטילית או בדיקת רציפות. לכן, החומר שעבר סינון נושא סיכון נותר לכשל בשטח שלא ניתן לבטל לחלוטין, וקבלתו דורשת אישור כתוב משני הצדדים.
תוכנית אימות מתמשכת: שלושת הלוטות הבאים של ייצור יעברו בדיקה מישית והתקשרות חשמלית מלאה, עם יעד של אפס פגמים. תיעוד הבדיקה יימסר ללקוח עם כל משלוח.
ד7: מניעת החזרה
| טווחוֹר | א preventative measure |
| הפצה אופקית | לערוך סקירה של כל המוצרים שכוללים כיפתי מתכת וליישם את כרטיס האזהרה המאוחד וההוראות להפעלה לכל מספר חלק רלוונטי. |
| FMEA | להוסיף את מצב הפגם "היפוך של כיפת מתכת (מעבר)" למסד הנתונים של FMEA, כולל בקרות זיהוי ומניעת הפגם וערך RPN מעודכן. |
| תוכנית בקרה | לעדכן את תוכנית הבקרה כדי לכלול דרישה חובה ל الإعلام הלקוח על مواصفות הטיפול במאמר הראשון ובכל שינוי באביזרי האריזה. |
| ניהול מספקים | לאחד את קריטריוני בדיקת הקליטה עם ספק הכיפות ולהוסיף בדיקת עקומת כוח-התקדמות, כך שקשיחות הכיפה וגבול ההתקדמות יאופיינו ולא רק ייבדקו לפי קריטריון של מעבר או כישלון. |
| שלב העיצוב | להעריך, עבור כל מוצר חדש, האם יש צורך בצלחת תמיכה קשיחה או במבנה הגנה קמור, ולרשום את ההחלטה בביקורת העיצוב. |
| תקשורת לקוחות | לקיים הדרכה תקופתית על סטנדרטי הידוק, ו ביקורים עקביים לסיוע, כדי לאשר את תנאי ההרכבה באתר הלקוח במקום להניח אותם. |
המהות של הבעיה הזו היא אי התאמה בין מאפיין פנימי של המוצר — רגישות מכנית גבוהה של כיפת המתכת — לתנאי השדה הממשיים, כלומר חוסר תמיכה קשיחה מוגדרת. לכן האסטרטגיה לתיקון אינה מנסה להעניק אשמה. היא סוגרת את הפער משני הכיוונים בו זמנית: שיפור העברת המידע באמצעות כרטיס ההתראה, הספציפיקציה המלווה בתרשימים והסרטון ההדרכי, והגנה פיזית באמצעות אריזה משופרת ועיצוב כיסוי קשיח אופציונלי. שני הכיוונים נדרשים; כל אחד מהם בנפרד משאיר סיכון שאריות.
מסקנות D8, הכרה ואישור דו-צדדי
פעולה מומלצת: להחליף את היחידות הפגועות במקום לבדוק אותן ולשחרר אותן. הפיכת הקופולה היא תהליך בלתי הפיך, וקופולות שמתנפצות חלקית אינן ניתנות לזיהוי מהימן, ולכן ההחלפה היא הדרך היחידה לשחזר את האמינות המלאה בשטח. הפעולות התיקוניות ב-D5 מאפסות את מסלול החזרה של התקלה לכולן למחסומים עתידיים.
מסקנה חד-משפטית: קופולה הפוכה היא מתג סגור לצמיתות בתוך המוצר הלקוח — לא ניתן לשחזר את האמינות באמצעות בדיקה, אלא רק על ידי הסרת תנאי העומס המופרז והחלפת החלקים הפגועים. איכות ואמינות הן היסודות של שותפות ארוכת טווח.
מידע המבוקש מהלקוח
| # | המידע המבוקש | מטרה |
| 1 | כמות היחידות הפגועות ושיעור הפגמים למחסום הפגוע | ממלא את השדה "כמה" ב-D2 וקובע את גודל האישור |
| 2 | תמונות או דוגמיות פיזיות של יחידות נוספות שفشפו | מאשר אם כל הגרסאות הלא מוצלחות חולקות את אותו חתימה של היפוך |
| 3 | תיאור של תבנית ההרכבה והתומך שתחת המפסק | הראיה המכרעת — מאשרת האם קיים פער ללא תמיכה באזור המפתח |
| 4 | תנאי הובלה ואחסון שהוחלו על האצווה | מעריך את החשיפה למשקל קבוע ולחבטות במהלך הלוגיסטיקה |
| פריט | אישור הלקוח | אישור VMANX |
| סיבת השורש אושרה | □ אושר □ לא אושר | □ מאושר |
| הוראת טיפול באצווה הפגועה | □ החלפה □ בדיקה לפי D6 | □ מסכים □ לא מסכים |
| פעולות התיקון D5 אושרו | □ אושר □ נדרשת פעולה נוספת | □ מאושר |
| חתימה / תאריך |
דוח זה נערך על ידי מחלקת ההנדסה של VMANX / מרכז הערכת האיכות, אשר שומרת לעצמה את הזכות לפרש אותו. זהו הערכה טכנית בלבד ואינה מהווה אישור או שחרור כלשהו של החומר הפגוע.

