laporan Tindakan Korektif 8D — Kegagalan Tombol Saklar Membran
| Barang | Isi | Barang | Isi |
| Nomor Laporan | 8D-20260902-001 | Nomor Bagian | Vmanx.1916 |
| Revisi / Status | V1.0 / Diterbitkan untuk tinjauan pelanggan | Kerahasiaan | Terkendali (komunikasi dua arah) |
| Tanggal penerbitan | 02 September 2026 | Lot / Batch | 24-09-03 |
| Disusun Oleh | Departemen Teknik / Pusat Penilaian Kualitas | TANGGAL PRODUKSI | 03 September 2024 |
| Pelanggan | [Pelanggan Eropa] | Produk | Saklar membran, konstruksi enam lapis |
| Mode Gagal | Kubah logam terbalik (snap-through) | Ru lingkup | D0 – D8, cakupan penuh semua disiplin ilmu |
Ringkasan Keputusan (Kesimpulan Terlebih Dahulu)
Kubah logam pada sampel yang dikembalikan mengalami keadaan terbalik (snap-through): cakram cembung yang telah dibentuk sebelumnya mengalami deformasi permanen ke arah cekung dan kini bersentuhan langsung dengan bantalan kontak cetak. Kondisi fisik tunggal ini menyebabkan ketiga gejala yang dilaporkan secara bersamaan — hilangnya umpan balik taktil, berkurangnya jarak gerak, serta sirkuit yang selalu tertutup (terkunci dalam kondisi aktif).
Kesimpulan penilaian: inversi kubah adalah peristiwa tekanan mekanis berlebih yang tidak dapat dipulihkan, bukan modus keausan atau penuaan. Lot 24-09-03 lulus uji sentuh dan kontinuitas listrik 100% sebelum pengiriman, yang secara definisi tidak dapat dilalui oleh kubah terbalik; tekanan berlebih tersebut karenanya terjadi setelah inspeksi keluar — selama pengiriman, penyimpanan, penanganan, atau perakitan. VMANX menerima celah sistemik yang diidentifikasi dalam Mengapa 4: persyaratan penanganan dome snap tidak disampaikan secara memadai bersama produk. Bagian D5 dan D7 menutup celah tersebut dari kedua arah.
D0 Persiapan dan Respons Darurat
| Elemen | Deskripsi |
| Gejala yang dilaporkan 1 | Tidak ada umpan balik taktil ketika tombol ditekan — bunyi khas "klik" tidak terdengar. |
| Gejala yang dilaporkan 2 | Respons listrik terus-menerus/permanen — tombol berperilaku seolah-olah ditekan terus (terkunci, selalu tertutup). |
| Gejala yang dilaporkan 3 | Jarak gerak tombol berkurang dibandingkan unit yang sesuai standar. |
| Tindakan darurat 1 | Pelanggan diberitahukan untuk segera menghentikan penggunaan lot 24-09-03. Telah dilaksanakan. |
| Tindakan darurat 2 | Barang dalam perjalanan dan persediaan di sisi pelanggan ditempatkan dalam karantina. Telah dilaksanakan. |
| Tindakan darurat 3 | Pelacakan seluruh lot dan investigasi internal dimulai. Telah dilaksanakan. |
Tim lintas fungsi D1
| Peran | Fungsi | Tanggung Jawab |
| Pemimpin tim | Rekayasa Berkualitas | Koordinasi menyeluruh, kepemilikan akar masalah, penyusunan laporan 8D |
| Anggota | Teknik | Analisis mekanisme kegagalan dan penentuan langkah perbaikan desain |
| Anggota | Produksi | Pelacakan proses dan verifikasi selama proses berlangsung |
| Anggota | Pengendalian Kualitas | Pelaksanaan inspeksi serta konfirmasi data |
| Anggota | Layanan pelanggan | Komunikasi dengan pelanggan dan pengumpulan informasi di lapangan |
Deskripsi Masalah D2 (5W2H)
| Elemen | Deskripsi |
| Apa | Kegagalan tombol saklar membran. Kubah logam (snap dome) terbalik (snap-through): pusat berbentuk kubah secara permanen melengkung ke bawah dan struktur lengkung cembung hilang. |
| Ketika | Dilaporkan pada 02 September 2026. Unit terdampak diproduksi pada 03 September 2024 (lot 24-09-03). |
| Dimana | Lini perakitan produk akhir pelanggan dan lokasi penggunaan di lapangan. |
| WHO | Terdeteksi dan dilaporkan oleh departemen kualitas pelanggan. |
| Mengapa (efek) | Pembalikan menghasilkan tiga efek terkait: jarak tekan (travel) menjadi lebih pendek; gaya pengembalian hilang, sehingga tidak ada umpan balik taktil; pusat kubah tetap bersentuhan dengan lapisan sirkuit, membentuk sirkuit yang tertutup secara permanen. |
| Cara deteksi | Pelanggan memisahkan lapisan saklar dan memverifikasi secara visual kubah logam yang terbalik. |
| Berapa banyak | Menunggu data pelanggan — kuantitas cacat dan tingkat cacat diperlukan (lihat D8). |

Sampel yang dikembalikan, lot 24-09-03 / P/N Vmanx.1916 — kedua kubah pengait logam terbalik; anak panah merah menandai kubah yang terkena dampak.
Anak panah merah dan lingkaran putus-putus menandai dua kubah pengait logam pada lapisan sirkuit sampel yang dikembalikan. Keduanya menunjukkan kondisi terbalik: pusat kubah melengkung ke arah cekung dan menempel secara permanen pada bantalan kontak cetak, sehingga tombol membaca sebagai tertutup terus-menerus. Penandaan lot 24-09-03 / P/N Vmanx.1916 di kanan bawah memastikan ketertelusuran sampel ke batch yang dilaporkan.
D3 Tindakan Penahanan Sementara
| # | Tindakan Penahanan | Pemilik | Status |
| 1 | Pelanggan diinstruksikan untuk mengkarantina seluruh stok tersisa dari lot yang terkena dampak | CS / Quality | Sudah selesai |
| 2 | Barang dalam perjalanan diintersepsi dan dikenai inspeksi 100% | KUALITAS | Sudah selesai |
| 3 | Stok gudang tersisa dari lot tersebut dipisahkan dan diblokir | Gudang | Sudah selesai |
| 4 | Lot pengganti disediakan guna melindungi jadwal produksi pelanggan | Produksi | Berkelanjutan |
| 5 | Pelanggan didukung dalam proses penyaringan dan penggantian unit yang sudah terpasang | CS / Teknik | Berkelanjutan |
Bukti Struktur D4 dan Mekanisme Kegagalan
Produk ini merupakan saklar membran enam lapis. Kubah logam (metal snap dome) dipertahankan dalam kantong yang dibentuk oleh spacer dua sisi (lapisan 4) dan bekerja melawan kontak tercetak pada lapisan sirkuit (lapisan 5). Pelat penopang yang disediakan pelanggan membentuk permukaan penahan beban di bawah lapisan 6 serta menjadi elemen yang secara fisik membatasi jarak gerak kubah.
| Lapisan | Deskripsi | Fungsi |
| 1 | Tutup grafis, PET 0,15 mm | Antarmuka pengguna, grafis tercetak, segel lingkungan |
| 2 | Perekat tutup grafis, 0,05 mm | Melekatkan tutup grafis ke lapisan di bawahnya |
| 3 | Lapisan spacer / pemasangan, PET 0,05 mm | Memegang dan menempatkan kubah |
| 4 | Perekat spacer dua sisi | Membentuk kantong kubah dan celah udara rangkaian terbuka |
| 5 | Lapisan rangkaian, PET 0,15 mm (perak / karbon / dielektrik) | Jejak konduktif tercetak dan bantalan kontak |
| 6 | Perekat pemasangan belakang | Melekatkan sakelar ke pelat penopang pelanggan |

Kubah logam — normal (terbuka), ditekan (tertutup), dan terbalik (gagal), dengan konstruksi enam lapis.
Operasi normal. Kubah logam berupa cakram cembung yang telah dibentuk sebelumnya. Aktuasi menyebabkan peristiwa tekukan elastis terkendali yang menghasilkan sensasi taktil "klik" serta menghubungkan dua kontak tercetak. Saat dilepaskan, energi elastis yang tersimpan mengembalikan kubah ke kondisi cembungnya dan rangkaian terbuka kembali. Cincin transisi di puncak kubah merupakan datum geometris yang menjadi acuan dalam menentukan jari-jari kubah; kerusakan apa pun pada cincin ini akan menurunkan atau menghilangkan kemampuan kembali tersebut.
Kubah terbalik (snap-through). Ketika gaya yang diberikan mendorong kubah melewati jarak tempuh maksimum yang dirancang, lengkungannya melengkung melewati batas elastisnya ke posisi stabil kedua. Kubah menjadi bistabil: ia tidak kembali ke keadaan cembung, melainkan tetap cekung, dengan pusatnya menempel pada lapisan sirkuit. Akibatnya adalah hilangnya umpan balik taktil secara bersamaan, berkurangnya jarak tempuh, dan kontak yang tertutup secara permanen—tepat seperti kumpulan gejala yang dilaporkan pelanggan.
Karakteristik kritis: pembalikan kubah merupakan peristiwa kelebihan beban mekanis, bukan proses keausan bertahap atau penuaan. Peristiwa ini terjadi secara instan akibat satu kali penekanan melebihi jarak tempuh, benturan, aksi lentur, atau beban tekan yang berkelanjutan, serta tidak dapat dipulihkan. Kubah yang terbalik tidak dapat dikembalikan melalui tindakan di lapangan, sehingga saklar yang terkena dampak harus diganti.
D4.1 Analisis Lima Mengapa
| Tingkat | Pertanyaan | Menjawab |
| Mengapa 1 | Mengapa kubah terbalik? | Karena menerima gaya penekanan yang melebihi jarak tempuh maksimum yang dirancang. |
| Mengapa 2 | Mengapa kubah mengalami gaya melebihi jarak tempuh? | Kubah tidak memiliki penopang kaku yang memadai saat ditekan, sehingga tidak ada batasan fisik terhadap lendutan pada batas perjalanan. |
| Mengapa 3 | Mengapa penopang kaku tidak tersedia? | Selama perakitan, penanganan, pengangkutan, atau penyimpanan di sisi pelanggan, kondisi penopang di bawah kubah tidak memenuhi persyaratan desain — pengaktifan pada permukaan tidak rata, celah tanpa penopang di bawah area tombol, benturan tak disengaja, atau beban tekan berkelanjutan. |
| Kenapa 4 | Mengapa kondisi tersebut terjadi? | Kubah logam jenis snap sangat sensitif terhadap lingkungan penopang dan pembebanan: kubah harus ditangani dalam posisi datar di atas permukaan kaku; kelengkungan, lenturan ke belakang, atau benturan apa pun akan merusak keseimbangan mekanis, dan begitu mengalami lendutan berlebih, kubah tidak dapat kembali ke bentuk semula. Sensitivitas ini serta persyaratan penanganannya tidak disampaikan secara memadai dalam dokumentasi yang disertakan bersama produk. |
| Mengapa 5AKAR MASALAH | Apa akar masalah mendasarnya? | Saklar mengalami tekanan mekanis di luar spesifikasi desain—pengaktifan berlebih (over-travel), benturan, lenturan, atau beban terus-menerus—selama perakitan, penanganan, pengangkutan, atau penyimpanan di sisi pelanggan. Hal ini merusak cincin transisi kubah (dome transition ring) dan menyebabkan lengkungan (arch) melengkung ke dalam secara tidak dapat dipulihkan. Celah sistemik yang berkontribusi di pihak pemasok adalah tidak adanya spesifikasi penanganan yang eksplisit dan dilengkapi ilustrasi yang disertakan bersama produk. |
Analisis Penyebab dan Akibat D4.2 (4M1E)
| Kategori | Penyebab Potensial | Penilaian |
| Pria | Pengaktifan atau penanganan pada permukaan tidak rata; panel melengkung saat perbaikan ulang (rework) atau pengambilan | BERKONTRIBUSI |
| Mesin | Tidak ada pelat penopang kaku di bawah area tombol; celah tanpa penopang di bawah kantong kubah (dome pocket) | BERKONTRIBUSI |
| Bahan | Gaya pengaktifan kubah (dome actuation force), gaya pengembalian (return force), dan jarak gerak (travel) telah diverifikasi sesuai spesifikasi | Dikecualikan |
| Metode | Tidak ada spesifikasi penanganan yang diberikan kepada pelanggan; tidak ada mekanisme pelatihan operator yang diterapkan | BERKONTRIBUSI |
| Lingkungan | Beban terus-menerus selama pengangkutan; pengemasan tumpuk datar (flat-stacked packing); benturan saat penanganan dan penyimpanan | BERKONTRIBUSI |
| Proses pemasok | Penempatan kubah (dome placement), laminasi, dan uji keluaran di fasilitas VMANX | Dikecualikan |
Verifikasi Proses Manufaktur VMANX D4.3
| # | Verifikasi Dilakukan | Hasil |
| 1 | Inspeksi masuk terhadap lot dome: gaya pengaktifan, gaya pengembalian, dan jarak gerak | Semua parameter berada dalam spesifikasi |
| 2 | Pengendalian proses: penempatan dome pada meja kerja datar dan kaku sesuai persyaratan platform yang ditetapkan | Sesuai, tidak ada penyimpangan tercatat |
| 3 | Inspeksi keluar: uji kontinuitas listrik 100% dan pemeriksaan taktil 100% | 100% lulus, nol penolakan |
| 4 | Tinjauan data historis dari lot lain dalam keluarga produk yang sama | Tidak teramati pembalikan dome secara sistematis |
Kesimpulan keterlacakan: kegagalan tidak berasal dari proses manufaktur VMANX. Setiap unit pada lot 24-09-03 lulus uji sentuh dan kontinuitas 100% sebelum pengiriman. Kubah yang sudah terbalik membentuk sirkuit tertutup permanen, yang secara definisi terdeteksi dan ditolak oleh uji kontinuitas keluar — unit semacam itu tidak dapat lulus dan tidak dapat dikirim. Oleh karena itu, pembalikan terjadi setelah inspeksi keluar.
Pernyataan penentuan posisi: tujuan bagian ini adalah penetapan batas faktual, bukan penentuan pihak yang disalahkan. Terlepas dari lokasi penerapan tekanan mekanis, VMANX menerima tanggung jawab atas celah sistemik yang diidentifikasi dalam Mengapa 4 dan berkomitmen mendukung pelanggan dalam menghilangkan kondisi lapangan yang memungkinkan terjadinya tekanan berlebih.
D5 Tindakan Korektif Permanen
| # | Tindakan Perbaikan | Pemilik | Karena |
| 1 | Tambahkan kartu peringatan mencolok pada setiap kemasan: "Kubah logam berjepit — pegang datar di atas penopang kaku. Jangan tekuk, tekuk ke belakang, benturkan, atau kompresi." | Teknik / Kualitas | Segera |
| 2 | Perbarui spesifikasi produk dan lembar instruksi dengan bab ilustratif khusus mengenai penanganan kubah logam (metal snap dome) | Teknik | Dalam waktu 1 minggu |
| 3 | Tingkatkan kemasan: bantalan busa di bagian atas dan bawah, panel dikemas dalam posisi tegak pada tepinya alih-alih ditumpuk datar untuk menghilangkan tekanan tombol yang berkepanjangan | Produksi / Teknik | Dalam waktu 2 minggu |
| 4 | Tawarkan opsi desain: pelat penutup pelindung kaku atau penguat lokal di atas area kubah guna lingkungan perakitan yang menuntut | R&D | Dalam waktu 1 bulan |
| 5 | Sediakan video pelatihan perakitan yang memperagakan penanganan kubah, pemasangan, dan pelepasan lapisan pelindung (liner) yang benar | Layanan Pelanggan / Teknik | Dalam waktu 1 minggu |
D5.1 Standar Penanganan — Praktik Benar versus Praktik Dilarang

Panduan penanganan saklar membran untuk produk kubah logam — praktik benar versus praktik dilarang.
| Praktik yang Benar | Praktik Terlarang |
| Letakkan saklar secara datar di atas penopang kaku sebelum dioperasikan. | Jangan pernah membengkokkan atau melipat panel. |
| Tekan secara vertikal dengan ujung jari, hanya menggunakan gaya operasi normal. | Jangan pernah menekuk panel di tepi meja atau sudut. |
| Tangani panel dari tepi luarnya, bukan dari area tombol. | Jangan pernah menggunakan benda tajam atau gaya berlebihan (ujung pena, kuku jari, alat). |
| Simpan dalam posisi datar dengan pelindung busa di atas area tombol. | Jangan pernah menumpuk benda atau memberi beban berat pada area tombol. |
D5.2 Standar Perakitan, Pengemasan, dan Penyimpanan

Standar pekerjaan perakitan, pengemasan, dan penyimpanan untuk saklar membran kubah logam.
| Panggung | Persyaratan Wajib |
| Perakitan | Pasang saklar pada pelat penyangga datar dan kaku. Ini adalah kendali paling penting: pelat penyangga merupakan elemen fisik yang membatasi perjalanan kubah dan mencegah terjadinya snap-through. |
| Perakitan | Tidak boleh ada celah tanpa penyangga di bawah area tombol mana pun. Rumah yang fleksibel, tipis, atau berongga di bawah kubah memungkinkan over-travel dan akhirnya akan membalikkan kubah. |
| Perakitan | Kupas pelindung pelepas dari satu sudut dengan sudut landai. Jangan pernah menarik pelindung pelepas melintasi area tombol dan jangan pernah melipat panel kembali ke arah dirinya sendiri saat melepas pelindung. |
| Kemasan | Kemas panel dalam posisi tegak di tepi dengan bantalan busa di antara unit-unit. |
| Kemasan | Jangan tumpuk atau tekan. Beban terus-menerus pada area tombol selama beberapa hari dalam pengiriman cukup untuk membalikkan kubah, bahkan tanpa benturan. |
| Penyimpanan | Suhu 5–35 °C; kelembaban relatif (RH) 40–70 %; hindari sinar matahari langsung; gunakan dalam waktu 6 bulan sejak pengiriman. |
Pemberitahuan Risiko D5.3 — Akibat Ketidakpatuhan
| Tindakan Tidak Tepat | Kegagalan yang Dihasilkan | Dapat Dipulihkan |
| Aktuasi tanpa penyangga kaku | Perjalanan berlebih kubah, inversi, tombol terkunci secara permanen | NO |
| Membengkokkan atau menekuk panel ke belakang | Cincin transisi cacat, kehilangan gaya pengembalian dan sensasi taktil | NO |
| Benda tajam atau gaya berlebihan | Deformasi kubah, tusukan overlay, kerusakan kontak | NO |
| Penumpukan datar di bawah beban terus-menerus | Kompresi progresif yang menyebabkan inversi kubah | NO |
| Mengkerutnya lapisan sirkuit | Retak mikro pada jejak perak cetak, terputusnya sirkuit | NO |
Implementasi dan Verifikasi D6
| Aksi | Status | Metode Verifikasi | Hasil |
| Kartu peringatan ditambahkan ke kemasan | Lengkap | Tinjauan dokumen kemasan | Daftar bahan kemasan (BOM) diperbarui |
| Pembaruan lembar spesifikasi dan instruksi | Berkelanjutan | Tinjauan dan konfirmasi pelanggan | Menunggu umpan balik pelanggan |
| Peningkatan Kemasan | Berkelanjutan | Uji jatuh dan uji tumpuk/kompresi | Laporan uji tertunda |
| Video pelatihan perakitan | Berkelanjutan | Konfirmasi pelatihan pelanggan | Pengiriman tertunda |
| Opsi desain penutup kaku | Berkelanjutan | Pembuatan sampel dan uji fungsional | Evaluasi sampel tertunda |
D6.1 Prasyarat untuk Kelanjutan Penggunaan Lot yang Terkena Dampak
Jika pelanggan ingin melepaskan material yang dikarantina alih-alih menggantinya, prasyarat teknik berikut harus dipenuhi secara penuh:
① Tinjauan perubahan teknik dan konfirmasi tertulis dari pelanggan mengenai metode penyaringan, kriteria penerimaan, serta batas tanggung jawab.
② Verifikasi artikel pertama: Pemeriksaan taktil 100% pada dudukan acuan kaku, memastikan kembalinya kubah secara penuh dan tidak adanya pengurangan jarak gerak.
③ Verifikasi elektris: uji kontinuitas dalam kondisi terlepas, memastikan tidak ada kontak yang tertutup secara permanen pada tombol mana pun.
④ Inspeksi 100% sebelum pelepasan, dengan sampel yang disimpan bersama dan dikonfirmasi oleh kedua belah pihak.
Pernyataan risiko sisa: kubah yang mengalami defleksi berlebih sebagian namun belum sepenuhnya terbalik tidak dapat dideteksi secara andal melalui pengujian taktil maupun kontinuitas. Oleh karena itu, bahan yang telah disaring tetap membawa risiko kegagalan di lapangan yang tidak dapat dihilangkan sepenuhnya, dan penerimaannya memerlukan konfirmasi tertulis dari kedua belah pihak.
Rencana verifikasi berkelanjutan: tiga lot produksi berturut-turut berikutnya akan menjalani inspeksi taktil dan inspeksi kontinuitas elektris 100%, dengan target tingkat cacat nol. Catatan inspeksi akan dikirimkan kepada pelanggan bersama setiap pengiriman.
D7 Pencegahan Terulangnya Masalah
| Ru lingkup | Tindakan Pencegahan |
| Penerapan horizontal | Tinjau semua produk yang mengandung kubah pengait logam dan terapkan kartu peringatan terpadu serta instruksi penanganan ke setiap nomor bagian yang terdampak. |
| FMEA | Tambahkan mode kegagalan "Inversi kubah pengait logam (snap-through)" ke dalam basis data FMEA beserta kontrol deteksi dan pencegahannya serta nilai RPN yang direvisi. |
| Rencana Kontrol | Perbarui Rencana Pengendalian untuk mencakup kewajiban pemberitahuan kepada pelanggan mengenai spesifikasi penanganan pada sampel pertama dan pada setiap perubahan kemasan. |
| Manajemen pemasok | Selaraskan kriteria inspeksi bahan masuk dengan pemasok kubah dan tambahkan pengujian kurva gaya-perjalanan, sehingga kekakuan kubah dan batas perjalanannya dikarakterisasi alih-alih hanya diperiksa secara lulus/tidak lulus. |
| Fase Desain | Evaluasi, untuk setiap produk baru, apakah pelat penopang kaku atau struktur pelindung kubah diperlukan, dan catat keputusan tersebut dalam tinjauan desain. |
| Komunikasi Pelanggan | Tetapkan pelatihan berkala mengenai standar penanganan serta kunjungan tindak lanjut, sehingga kondisi perakitan di lokasi pelanggan diverifikasi alih-alih diasumsikan. |
Inti permasalahan ini adalah ketidaksesuaian antara karakteristik intrinsik produk—yaitu sensitivitas mekanis tinggi dari kubah logam (metal snap dome)—dengan kondisi aktual di lapangan, yaitu tidak adanya penyangga kaku yang jelas. Oleh karena itu, strategi perbaikan tidak bertujuan menyalahkan pihak tertentu. Strategi ini menutup ketidaksesuaian tersebut dari dua arah secara bersamaan: peningkatan transfer informasi melalui kartu peringatan, spesifikasi berilustrasi, dan video pelatihan; serta perlindungan fisik melalui kemasan yang ditingkatkan dan desain penutup kaku opsional. Kedua arah tersebut wajib diterapkan; penerapan hanya salah satunya masih menyisakan risiko sisa.
Kesimpulan D8, Pengakuan, dan Konfirmasi Bersama
Tindakan yang direkomendasikan: mengganti unit yang terkena dampak, bukan memeriksanya lalu melepaskannya. Pembalikan kubah (dome inversion) bersifat tidak dapat dipulihkan, dan kubah yang mengalami defleksi berlebih sebagian tidak dapat dideteksi secara andal; sehingga penggantian merupakan satu-satunya cara untuk memulihkan keandalan penuh di lapangan. Tindakan perbaikan dalam D5 menghilangkan jalur terulangnya masalah ini untuk semua lot mendatang.
Kesimpulan satu kalimat: kubah snap terbalik adalah saklar yang tertutup secara permanen di dalam produk pelanggan — keandalan tidak dipulihkan melalui pemeriksaan, melainkan dengan menghilangkan kondisi beban berlebih dan mengganti komponen yang terkena dampak. Kualitas dan keandalan merupakan fondasi kemitraan jangka panjang.
Informasi yang Diminta dari Pelanggan
| # | Informasi yang Diminta | Tujuan |
| 1 | Jumlah unit cacat dan tingkat cacat untuk lot yang terkena dampak | Melengkapi kolom "Berapa banyak" di D2 serta menentukan cakupan tindakan penahanan |
| 2 | Foto atau sampel fisik unit-unit tambahan yang gagal | Memastikan apakah semua kegagalan menunjukkan tanda pembalikan yang sama |
| 3 | Deskripsi perlengkapan perakitan dan penopang di bawah saklar | Bukti utama — memverifikasi apakah terdapat celah tanpa penopang di bawah area tombol |
| 4 | Kondisi transportasi dan penyimpanan yang diterapkan pada lot tersebut | Menilai paparan beban berkelanjutan dan benturan selama logistik |
| Barang | Konfirmasi pelanggan | Konfirmasi VMANX |
| Akar masalah diterima | □ Diterima □ Tidak diterima | □ Dikonfirmasi |
| Penanganan lot yang terkena dampak | □ Penggantian □ Pemeriksaan sesuai D6 | □ Disetujui □ Tidak disetujui |
| Tindakan perbaikan D5 diterima | □ Diterima □ Tindakan lanjutan diperlukan | □ Dikonfirmasi |
| Tanda Tangan / Tanggal |
Laporan ini dikeluarkan oleh Departemen Teknik VMANX / Pusat Penilaian Kualitas, yang memegang hak penafsiran. Laporan ini merupakan penilaian teknis dan tidak secara otomatis menyetujui atau melepaskan keputusan apa pun terkait pengelolaan material yang terdampak.

