Промышленный гибкий печатный платы (FPC) датчик

Технический паспорт VMANX FPC Compact (две серии)

Документ 1: Гибкие печатные платы VMANX PI с медной фольгой (VMX-FPC-CU)

1. Обзор продукта

Высоконадёжные гибкие печатные платы на основе полимида (PI), совместимые с компонентами для поверхностного монтажа (SMT), сквозным монтажом и металлическими куполообразными клавишами. Предназначены для эксплуатации в условиях динамического изгиба, высоких токов и повышенных температур.

2. Материал и конструкция

• Основа: полимид (PI), 12,5 / 25 / 50 / 125 мкм

• Токопроводящий слой: отожжённая медь (предпочтительно для гибких плат) / электролитическая медь; 18 / 35 / 70 мкм (0,5 / 1 / 2 унции)

• Защитный слой (coverlay): плёнка из полимида (PI), 12,5–25 мкм

• Поверхностное покрытие: химическое никель-золото (ENIG, предпочтительно для SMT), OSP, погружное олово

• Упрочняющая плата (опционально): FR-4 / PI / нержавеющая сталь

3. Электрические характеристики

• Пропускная способность по току: ~1,4 А (медь 35 мкм, проводник шириной 0,3 мм, повышение температуры на 10 °C)

• Сопротивление изоляции: ≥100 МОм при 500 В постоянного тока

• Контроль импеданса: 50 Ом (однополюсный) / 100 Ом (дифференциальный), допуск ±10 %

• Минимальная ширина проводника/расстояние между проводниками: 75/75 мкм; 50/50 мкм (толщина меди 0,5 унции)

4. Механические характеристики и надёжность

• Радиус изгиба: статический — не менее чем в 3 раза превышает общую толщину; динамический — не менее чем в 6 раз превышает общую толщину

• Срок службы при изгибе: более 200 000 циклов (медь RA, метод MIT с радиусом 0,8 мм)

• Температурный диапазон: от −40 °C до +150 °C

• Стойкость к пайке: 260 °C в течение 10 с, совместимость с процессом безволновой пайки при пиковой температуре 330 °C

5. Технологический процесс и сроки изготовления

Резка материала → Сверление → Металлизация сквозных отверстий (PTH) → Ламинирование сухого фотополимерного слоя → Экспонирование и проявка → Травление → Снятие защитного слоя → Ламинирование защитного покрытия (coverlay) → Нанесение финишного покрытия поверхности → Наклейка жёсткого элемента (опционально) → Резка и пробивка → Электрическое тестирование (E-test) → Упаковка

• Прототип: 5–7 рабочих дней

• Массовое производство: 12–15 рабочих дней

• MOQ: строгих ограничений нет

6. Сравнение: VMX-FPC-CU и VMX-FPC-AG

Документ 2: Гибкая печатная плата VMANX PET с серебряным трафаретным печатным слоем (VMX-FPC-AG)

1. Обзор продукта

Недорогая гибкая печатная плата на основе ПЭТ с коротким циклом изготовления для передачи сигналов малого тока и простых конструкций с 1–2 слоями. Допускает опциональный прозрачный слой из нанопроволок серебра (AgNW). Монтаж компонентов возможен только с использованием низкотемпературного проводящего клея; пайка в печи не поддерживается.

2. Материал и конструкция

• Основа: ПЭТ, толщина 50/75/100/188/250 мкм (доступна прозрачная версия)

• Токопроводящий слой: Трафаретно напечатанная серебряная паста, сухая толщина 5–15 мкм

• Защитный слой: УФ-диэлектрическая краска или покрытие из полиимидной плёнки с низкой температурой отверждения

• Прозрачная версия с нанопроволоками серебра (AgNW): удельное поверхностное сопротивление 50–100 Ом/□, коэффициент пропускания ≥89 % при длине волны 550 нм

• Упрочняющий элемент: Полиимидная плёнка, приклеиваемая при низкой температуре (отверждение при температуре ≤100 °C)

3. Электрические характеристики

• Допустимый ток: ≤0,8 А (серебряный слой толщиной 10 мкм, ширина проводника 1,0 мм, ограничение обусловлено тепловыми характеристиками)

• Сопротивление изоляции: ≥10 МОм при постоянном напряжении 500 В

• Контроль импеданса: Не рекомендуется

• Минимальная ширина линии/расстояние между линиями: 150/150 мкм; 100/100 мкм (усовершенствованный процесс)

4. Механические характеристики и надёжность

• Радиус изгиба: статический — не менее 5× общей толщины; динамический — не менее 12× общей толщины

• Срок службы при изгибании: более 50 000 циклов (испытание по методу MIT, радиус 0,8 мм)

• Диапазон рабочих температур: от −20 °C до +80 °C

• Стойкость к пайке: не подлежит пайке (ПЭТ с низкой температурой стеклования)

5. Технологический процесс и сроки изготовления

Резка ПЭТ и коронное обезжиривание → Нанесение серебряного покрытия → Термоотверждение → Нанесение диэлектрического/углеродного слоя (опционально) → Ламинирование низкотемпературного упрочняющего слоя → Резка → Электрическое тестирование → Упаковка

• Прототип: 3–5 рабочих дней

• Массовое производство: 7–10 рабочих дней

• Минимальный объем заказа (MOQ): строгих ограничений нет (отсутствуют затраты на изготовление шаблонов для травления)

6. Сравнение: VMX-FPC-AG и VMX-FPC-CU

Для проверки конструкции на технологичность (DFM) и технической поддержки обращайтесь в отдел инженерных решений VMANX.